தனிப்பயன் மற்றும் CNC இயந்திர சேவைகளுடன் சீனாவில் இருந்து ஸ்டீல் சாண்ட் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி.
மணல் வார்ப்பு மிகவும் பிரபலமான மற்றும் எளிமையான வார்ப்பு வகைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பல நூற்றாண்டுகளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.மணல் அள்ளுதல்நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு மற்றும் மிகவும் நியாயமான விலையை விட சிறிய தொகுதிகளை அனுமதிக்கிறது. இந்த முறை உற்பத்தியாளர்களை குறைந்த செலவில் தயாரிப்புகளை உருவாக்க அனுமதிப்பது மட்டுமல்லாமல், மணல் வார்ப்பிற்கு மற்ற நன்மைகள் உள்ளன, அதாவது மிகச் சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகள். மணல் வார்ப்பு அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மணலின் வகையைப் பொறுத்து பெரும்பாலான உலோகங்களை வார்க்க அனுமதிக்கிறது.
சிக்கலான வடிவவியலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மணல் வார்ப்பு மணலின் உள்ளார்ந்த சுருக்கத்தன்மை, பயனற்ற தன்மை மற்றும் மறுசுழற்சித்திறன் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒப்பீட்டளவில் மலிவான அச்சுகளை உருவாக்குகிறது. மணல் வார்ப்புக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த முதலீடு தேவைப்படுகிறது மற்றும் விரைவான கருவி மேம்பாடு மற்றும் நியாயமான விலையில் பகுதி மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக, வடிவமைப்புகளின் பரிணாம வளர்ச்சி மற்றும் குறைந்த அளவு வார்ப்பு பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
ஆர்எம்சியில்வார்ப்பு ஃபவுண்டரி, சாம்பல் இரும்பு, டக்டைல் இரும்பு, கார்பன் எஃகு, எஃகு உலோகக்கலவைகள் அல்லது அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு மணல் வார்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். பகுதி எடைகள் பத்து கிராம் முதல் நூற்றுக்கணக்கான கிலோகிராம் வரை மாறுபடும். பயன்பாடுகள்மணல் வார்ப்பு பாகங்கள்கியர்கள், புல்லிகள், இணைக்கும் தண்டுகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் ப்ரொப்பல்லர்கள் போன்ற சிறிய பகுதிகளிலிருந்து பம்ப் பாகங்கள், பைப்லைன் பாகங்கள், பன்மடங்குகள், இயந்திரத் தொகுதிகள், சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கேஸ்கள் போன்ற பெரிய கூறுகள் வரை.
எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் மற்றும் பட்ஜெட்டில் மிக உயர்ந்த தரமான பாகங்களை முழுமையாக வழங்குவதன் மூலம் நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்முக்கிய சேவைகள், வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம், மேற்பரப்பு முடித்தல், சட்டசபை மற்றும் ஓவியம் மூலம் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு உதவி உட்பட. பச்சை மணல் வார்ப்பு செயல்முறைகளைத் தவிர, மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்முன் பூசப்பட்ட பிசின் மணல் வார்ப்பு(ஹாட் ஷெல் மற்றும் கோர் மோல்டிங்), ஃபுரான் பிசின் மணல் வார்ப்பு,முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் வெற்றிட வார்ப்பு.
மணல் அள்ளுவதற்குக் கிடைக்கும் மூலப் பொருட்கள்
• வார்ப்பு எஃகு:கார்பன் ஸ்டீல், லோ அலாய் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்
• சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும்குழாய் வார்ப்பிரும்பு:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்
• கோரிக்கையின் பேரில் பிற பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்
மணல் வார்ப்பு திறன்கள்:
• அதிகபட்ச அளவு (தானியங்கி மோல்டிங் வரி மூலம்): 1,500 மிமீ × 1000 மிமீ × 500 மிமீ
• அதிகபட்ச அளவு (கைப்பிடி மோல்டிங் மூலம்): 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 7,000 டன் - 8,000 டன்
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.
முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை
வடிவங்கள் & கருவி வடிவமைப்பு → வடிவங்களை உருவாக்குதல் → மோல்டிங் செயல்முறை → இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு → உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல் → சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் & ஷாட் வெடித்தல் → பிந்தைய செயலாக்கம் அல்லது ஏற்றுமதிக்கான பேக்கிங்
மணல் வார்ப்பு ஆய்வு திறன்கள்
• ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
• மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
• பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
• இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
• குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
• தூய்மை ஆய்வு
• UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு
பிந்தைய காஸ்டிங் செயல்முறை
• நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
• ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
• வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அன்டோனிசிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்
•CNC துல்லிய இயந்திரம்: திருப்புதல், அரைத்தல், லேதிங், துளையிடுதல், சாணப்படுத்துதல், அரைத்தல்,
பொது வர்த்தக விதிமுறைகள்
• முக்கிய பணி ஓட்டம்: விசாரணை & மேற்கோள் → உறுதிப்படுத்தல் விவரங்கள் / செலவு குறைப்பு முன்மொழிவுகள் → கருவி உருவாக்கம் → சோதனை வார்ப்பு → மாதிரிகள் ஒப்புதல் → சோதனை ஆணை → வெகுஜன உற்பத்தி → தொடர்ச்சியான ஆர்டர் செயல்முறை
• முன்னணி நேரம்: கருவிகளை உருவாக்குவதற்கு 15-25 நாட்கள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு 20 நாட்கள் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
• கட்டண விதிமுறைகள்: பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.
• கட்டண முறைகள்: T/T, L/C, West Union, Paypal.

