சுய-கடினப்படுத்தும் மணல் அச்சு வார்ப்பு அல்லது சுடாத மணல் வார்ப்பு ஒரு வகை பிசின் பூசப்பட்ட மணல் வார்ப்புக்கு சொந்தமானது அல்லதுஷெல் அச்சு வார்ப்பு செயல்முறை. இது ரசாயன பைண்டர் பொருட்களை மணலுடன் கலந்து தாங்களாகவே கடினமாக்க அனுமதிக்கிறது. ப்ரீ-ஹீட் செயல்முறை தேவையில்லை என்பதால், இந்த செயல்முறை நோ-பேக் சாண்ட் மோல்டிங் காஸ்டிங் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
நோ-பேக் என்ற பெயர் 1950 ஆம் ஆண்டின் முற்பகுதியில் சுவிஸ் கண்டுபிடித்த எண்ணெய்-ஆக்ஸிஜன் சுய-கடினப்படுத்துதலில் இருந்து உருவானது, அதாவது ஆளி விதை எண்ணெய் மற்றும் டங் எண்ணெய் போன்ற உலர் எண்ணெய்கள் உலோக உலர்த்திகள் (கோபால்ட் நாப்தேனேட் மற்றும் அலுமினியம் நாப்தேனேட் போன்றவை) மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்துடன் சேர்க்கப்படுகின்றன. (பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் அல்லது சோடியம் பெர்போரேட் போன்றவை). இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, அறை வெப்பநிலையில் பல மணி நேரம் சேமித்த பிறகு, மணல் மையத்தை அச்சு வெளியீட்டிற்குத் தேவையான வலிமைக்கு கடினப்படுத்தலாம். இது அறை வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதல் (Air Set), சுய கடினப்படுத்துதல் (Self Set), குளிர் கடினப்படுத்துதல் (Cold Set) மற்றும் பல. ஆனால் அது உண்மையான சுய-கடினப்படுத்தலை அடையவில்லை, அதாவது பேக்கிங் இல்லை (பேக் இல்லை), ஏனெனில் முடிக்கப்பட்ட அச்சு (கோர்) முழு கடினப்படுத்துதலை அடைய ஊற்றுவதற்கு முன் பல மணி நேரம் உலர்த்த வேண்டும்.
"சுய-கடினப்படுத்தும் மணல்" என்பது ஃபவுண்டரி தொழில் ரசாயன பைண்டர்களை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு தோன்றிய ஒரு சொல், அதன் பொருள்:
1. மணல் கலவை செயல்பாட்டில், ஒரு பைண்டரை சேர்ப்பதுடன், பைண்டரை கடினப்படுத்தக்கூடிய ஒரு திடப்படுத்தும் (கடினப்படுத்துதல்) முகவரும் சேர்க்கப்படுகிறது.
2. இந்த வகையான மணலைக் கொண்டு மோல்டிங் மற்றும் கோர் தயாரித்த பிறகு, அச்சு அல்லது மையத்தை கடினப்படுத்த எந்த சிகிச்சையும் (உலர்த்துதல் அல்லது கடினப்படுத்தும் வாயுவை ஊதுவது போன்றவை) பயன்படுத்தப்படாது, மேலும் அச்சு அல்லது மையமானது தானாகவே கடினமாகிவிடும்.
1950 களின் பிற்பகுதியிலிருந்து 1960 களின் முற்பகுதி வரை, அடுப்பு இல்லாமல் உண்மையான சுய-கடினப்படுத்தும் முறை படிப்படியாக உருவாக்கப்பட்டது, அதாவது அமில-குணப்படுத்தப்பட்ட (வினையூக்கிய) ஃபுரான் பிசின் அல்லது பீனாலிக் பிசின் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை, மேலும் சுய-கடினப்படுத்தும் எண்ணெய் யூரேத்தேன் முறை உருவாக்கப்பட்டது. 1965. 1970 ஆம் ஆண்டில் ஃபீனோலுரேதேன் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, மற்றும் பீனாலிக் எஸ்டர் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை 1984 இல் தோன்றியது. எனவே, "சுய-அமைக்கும் மணல்" என்ற கருத்து அனைத்து வேதியியல் ரீதியாக கடினப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு மணல்களுக்கும் பொருந்தும், இதில் சுய-அமைக்கும் எண்ணெய் மணல், தண்ணீர் கண்ணாடி மணல், சிமெண்ட் மணல், அலுமினியம் பாஸ்பேட் பிணைக்கப்பட்ட மணல் மற்றும் பிசின் ஆகியவை அடங்கும். மணல்.
ஒரு சுய-கடினப்படுத்தும் குளிர் பெட்டி பைண்டர் மணலாக, ஃபுரான் பிசின் மணல் என்பது ஆரம்பகால மற்றும் தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயற்கை பைண்டர் மணலாகும்.சீன ஃபவுண்டரி. மோல்டிங் மணலில் சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவு பொதுவாக 0.7% முதல் 1.0% வரை இருக்கும், மேலும் கோர் மணலில் சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவு பொதுவாக 0.9% முதல் 1.1% வரை இருக்கும். ஃபுரான் பிசினில் இலவச ஆல்டிஹைட்டின் உள்ளடக்கம் 0.3% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சில தொழிற்சாலைகள் 0.1% க்கும் கீழே குறைந்துள்ளன. சீனாவில் உள்ள ஃபவுண்டரிகளில், ஃபுரான் பிசின் சுய-கடினப்படுத்தும் மணல், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் சர்வதேச மட்டத்தை எட்டியுள்ளது.
அசல் மணல் (அல்லது மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணல்), திரவ பிசின் மற்றும் திரவ வினையூக்கியை சமமாக கலந்து, அவற்றை மையப் பெட்டியில் (அல்லது மணல் பெட்டியில்) நிரப்பி, பின்னர் அதை மையப் பெட்டியில் (அல்லது மணல் பெட்டியில்) ஒரு அச்சு அல்லது அச்சுக்குள் கடினப்படுத்தவும். ) அறை வெப்பநிலையில், வார்ப்பு அச்சு அல்லது காஸ்டிங் கோர் உருவாக்கப்பட்டன, இது சுய-கடினப்படுத்தும் குளிர்-கோர் பெட்டி மாடலிங் (கோர்) அல்லது சுய-கடினப்படுத்தும் முறை (கோர்) என்று அழைக்கப்படுகிறது. சுய-கடினப்படுத்தும் முறையை அமில-வினையூக்கிய ஃபுரான் பிசின் மற்றும் பீனாலிக் பிசின் மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை, யூரேத்தேன் பிசின் மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை மற்றும் பீனாலிக் மோனோஸ்டர் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை என பிரிக்கலாம்.
சுய-கடினப்படுத்துதல் மோல்டிங் வார்ப்பு செயல்முறையின் அடிப்படை பண்புகள்:
1) பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்வார்ப்புகள்மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை.
2) அச்சு (கோர்) மணலை கடினப்படுத்துவதற்கு உலர்த்துதல் தேவையில்லை, இது ஆற்றலைச் சேமிக்கும், மேலும் மலிவான மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் கோர் பெட்டிகள் மற்றும் டெம்ப்ளேட்களையும் பயன்படுத்தலாம்.
3) சுய-கடினப்படுத்துதல் மோல்டிங் மணல் கச்சிதமாகவும் சரிந்துவிடவும் எளிதானது, வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்வது எளிது, மேலும் பழைய மணலை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இது கோர் தயாரித்தல், மாடலிங், மணல் விழுதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிற இணைப்புகளின் உழைப்பின் தீவிரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. இயந்திரமயமாக்கல் அல்லது ஆட்டோமேஷனை உணர்ந்து கொள்வது எளிது.
4) மணலில் உள்ள பிசினின் நிறை பகுதி 0.8%~2.0% மட்டுமே, மேலும் மூலப்பொருட்களின் விரிவான விலை குறைவாக உள்ளது.
சுய-கடினப்படுத்தும் வார்ப்பு செயல்முறை மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பல தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதால், சுய-கடினப்படுத்தும் மணல் அச்சு வார்ப்பு மையத்தை உருவாக்குவதற்கு மட்டுமல்ல, வார்ப்பு மோல்டிங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒற்றை துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யலாம்இரும்பு அல்லாத அலாய் வார்ப்புகள். சில சீன ஃபவுண்டரிகள் களிமண் உலர்ந்த மணல் அச்சுகள், சிமென்ட் மணல் அச்சுகள் மற்றும் பகுதியளவு தண்ணீர் கண்ணாடி மணல் அச்சுகளை முழுமையாக மாற்றியுள்ளன.
இடுகை நேரம்: ஜன-21-2021