எஃகு வார்ப்புகள் வார்ப்பு மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் எஃகு பொருள் உலோகம் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். அவை சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், பிற உருவாக்கும் செயல்முறைகளால் பெறுவது கடினம், ஆனால் எஃகின் தனித்துவமான பண்புகளை பராமரிக்கவும் முடியும்.எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள்பொறியியல் கட்டமைப்பு பொருட்களில் உயர் முக்கிய இடத்தைப் பெற்றுள்ளது. பெரும்பாலான ஃபவுண்டரிகளில், எஃகு வார்ப்புகள் முக்கியமாக இந்த பல வார்ப்பு செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன: முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு, வெற்றிட வார்ப்பு, மணல் வார்ப்பு மற்றும்பிசின் பூசப்பட்ட மணல் வார்ப்பு.
உலோகம் மற்றும் அலாய் தேர்வின் அடிப்படையில் எஃகு வார்ப்புகள் மிகவும் விரிவானவை. எடுத்துக்காட்டாக, வார்ப்பிரும்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு, உயர் கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், உயர் அலாய் எஃகு, போன்ற பல்வேறு வகையான உலோகக் கலவைகளை உள்ளடக்கியது.துருப்பிடிக்காத எஃகு, டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு, மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத மற்றும் பிற சிறப்பு எஃகு கலவைகள்.
கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த-அலாய் எஃகு அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல பற்றவைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பல்வேறு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மூலம் பரந்த அளவிலான இயந்திர பண்புகளை சரிசெய்ய முடியும். அவை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொறியியல் கட்டமைப்பு பொருட்கள். சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, அழுத்தம் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற சில சிறப்பு பொறியியல் நிலைமைகளுக்கு, தேர்வு செய்ய தொடர்புடைய சிறப்பு பண்புகளுடன் கூடிய பல்வேறு உயர் அலாய் ஸ்டீல்கள் உள்ளன.
போலி எஃகு பாகங்கள் அதிக வலிமை மற்றும் குறைவான உள் குறைபாடுகள் போன்ற அவற்றின் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், போலி எஃகு பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், எஃகு வார்ப்புகளின் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை. சுருக்கமாக, எஃகு வார்ப்புகளின் நன்மைகள் முக்கியமாக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. குறிப்பாக, இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பின்வரும் அம்சங்களில் வெளிப்படுகிறது:
1) எஃகு வார்ப்புகளின் அமைப்பு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது
எஃகு வார்ப்பு ஆலையின் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள் எஃகு வார்ப்புகளின் வடிவம் மற்றும் அளவு, குறிப்பாக சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வெற்றுப் பிரிவுகளைக் கொண்ட பாகங்கள் ஆகியவற்றில் மிகப்பெரிய வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். எஃகு வார்ப்புகளை கோர் அசெம்பிளியின் தனித்துவமான செயல்முறை மூலம் தயாரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், எஃகு வார்ப்புகளின் உருவாக்கம் மற்றும் வடிவ மாற்றம் மிகவும் எளிதானது, மேலும் வரைபடத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு மாற்றும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, இது விரைவான மேற்கோள் பதிலுக்கும் குறுகிய விநியோக நேரத்திற்கும் உகந்ததாகும்.
2) எஃகு வார்ப்புகளின் உலோக உற்பத்தி அதிக தகவமைப்பு மற்றும் மாறுபாடு கொண்டது
பொதுவாகஅடித்தளங்கள், எஃகு வார்ப்புகள் குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு, உயர் கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் ஸ்டீல், உயர் அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் சிறப்பு எஃகு போன்ற பல்வேறு இரசாயன கலவைகளை தேர்வு செய்யலாம். மேலும், எஃகு வார்ப்புகளின் வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஃபவுண்டரி இயந்திர பண்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் ஒரு பெரிய வரம்பில் செயல்திறனைப் பயன்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில், அது நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனைப் பெறலாம்.
3) எஃகு வார்ப்புகளின் எடை பரந்த வரம்பிற்குள் மாறுபடும்
எஃகு வார்ப்புகள் ஒரு சில கிராம் எடையை அடையலாம்முதலீட்டு வார்ப்பு. பெரிய எஃகு வார்ப்புகளின் எடை பல டன், டஜன் கணக்கான டன் அல்லது நூற்றுக்கணக்கான டன்களை எட்டும். மேலும், எஃகு வார்ப்புகள் இலகுரக வடிவமைப்பை அடைய எளிதானது, இது வார்ப்பின் எடையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் (இது பயணிகள் கார், ரயில் மற்றும் கப்பல் தொழில்களில் முக்கியமானது), ஆனால் வார்ப்புச் செலவையும் குறைக்கிறது.
4) எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியின் நெகிழ்வுத்தன்மை
உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அச்சு செலவு புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு காரணியாகும். போலி எஃகு பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், எஃகு வார்ப்புகள் வெவ்வேறு கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகளை பின்பற்றலாம். ஒற்றை-துண்டு அல்லது சிறிய தொகுதி வார்ப்புகளுக்கு, மர வடிவங்கள் அல்லது பாலிஸ்டிரீன் வாயு வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் உற்பத்தி சுழற்சி மிகவும் குறுகியதாக இருக்கும். ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தேவை கொண்ட எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக வடிவங்களைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் தேவையான பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம் ஆகியவற்றை வார்ப்புகளை உருவாக்க பொருத்தமான மாதிரி நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அம்சங்களை போலி எஃகு பாகங்கள் மூலம் அடைய கடினமாக உள்ளது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-01-2021