துல்லியமான வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுமுதலீட்டு வார்ப்பு. இந்த வார்ப்புச் செயல்முறை, வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது குறைக்கிறது அல்லது வெட்டப்படாது. இது பரவலான பயன்பாடுகள், உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு வார்ப்பு முறையாகும். இது அதி-உயர் வெப்பநிலை நிலையில் இல்லை, மேலும் விண்வெளி மற்றும் தேசிய பாதுகாப்பு போன்ற உயர்-துல்லியமான தொழில்களில் கூறுகளை வார்ப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அந்த நேரத்தில் அதன் முன்னணி ஏரோ என்ஜினில் டர்பைன் பிளேடுகளை வார்ப்பதற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்திய முதல் முறையாக இது இருந்தது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அனைத்து அம்சங்களிலும் பாராட்டப்பட்டது, மேலும் இந்த முறை பரவலாக ஊக்குவிக்கப்பட்டது. துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லிய வார்ப்பு என்பது ஃபவுண்டரி துறையில் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும், ஆனால் இது பாரம்பரிய ஃபவுண்டரி தொழிலில் இருந்து வேறுபட்டது, ஏனெனில் கூடுதல் மதிப்புதுல்லியமான வார்ப்பு தயாரிப்புகள்அதிகமாக உள்ளது.
சிலிக்கா சோல் ஷெல் செயல்முறை
சிலிக்கா சோல் ஷெல் செய்யும் செயல்முறை பொதுவாக மிகவும் நுட்பமான உள் எரிப்பு இயந்திர பாகங்கள் வார்ப்புத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையில் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு சிறந்த நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இரசாயன கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை தேவையில்லை, அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, மேலும் சிதைவுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இந்த தொழில்நுட்பம் இந்த குறிப்பிட்ட குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, மெழுகு அச்சின் வெப்பம் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, இது சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மேம்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அது முதலீட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கும்.
தண்ணீர் கண்ணாடி ஷெல் செயல்முறை
இந்த முறை மிகவும் ஆரம்பத்தில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. 1950 மற்றும் 1960 களில் சோவியத் யூனியனில் இருந்து இந்த தொழில்நுட்பத்தை நம் நாடும் அறிமுகப்படுத்தியது. இந்த முறை குறைந்த செலவு, ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த மூலப்பொருள் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. செயல்முறையின் அடிப்படை பண்புகள் பாரஃபின்-ஸ்டெரிக் அமிலம் குறைந்த வெப்பநிலை அச்சுப் பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் ஷெல் செய்யும் செயல்பாட்டில் பைண்டர் தண்ணீர் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், சிலிக்கா சோல் ஷெல் செய்யும் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த முறையின் மிகப்பெரிய பிரச்சனை என்னவென்றால், பெறப்பட்ட வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரம் சராசரியாகவும், பரிமாண துல்லியம் குறைவாகவும் உள்ளது. இந்த தொழில்நுட்பம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து, ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மேம்பாடுகள் செய்யப்பட்டுள்ளன, முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில்:
1. ஷெல் பூச்சு மேம்படுத்தவும்.
ஷெல்லின் பின்புற பூச்சுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பயனற்ற களிமண்ணைச் சேர்ப்பது முக்கிய முன்னேற்றமாகும், இது ஷெல்லின் வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் ஒற்றை ஷெல் வறுத்தலையும் சுடுவதையும் உணர்கிறது.
2. கடினப்படுத்துபவரின் உகப்பாக்கம்.
பாரம்பரிய கடினப்படுத்தி பெரும்பாலும் அம்மோனியம் குளோரைடைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் இந்த பொருள் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு அம்மோனியா மற்றும் நைட்ரஜன் ஆக்சைடு வாயுவை வெளியிடும், இது வளிமண்டலத்தை மாசுபடுத்தும். எனவே, அலுமினிய குளோரைடு கரைசல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அலுமினிய குளோரைடு படிகமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏஜெண்டின் விளைவு அம்மோனியம் குளோரைடைப் போன்றது, ஆனால் சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மெக்னீசியம் குளோரைடு கடினப்படுத்தியின் பயன்பாடு கடினப்படுத்துதல் வேகம் மற்றும் எச்சத்தின் அடிப்படையில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இப்போது மெக்னீசியம் குளோரைடை கடினப்படுத்துபவராகப் பயன்படுத்த விரும்புகிறது. .
3. கலப்பு ஷெல்.
நீர் கண்ணாடி பூச்சுகளின் மேற்பரப்பின் தரம் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால், பல அசல் பாகங்கள் பல அடுக்கு அச்சு கலவை வார்ப்பு வடிவத்தில் போடப்படுகின்றன, இது ஒருபுறம் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் மறுபுறம் வார்ப்பின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. கை.
4. புதிய தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி.
தற்போது, மிகவும் முதிர்ந்த புதிய செயல்முறைகள் சுய-முதன்மை வார்ப்பு செயல்முறை, நுரை பிளாஸ்டிக் அச்சு, உருகிய அச்சு ஷெல் வார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகளாக இருக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறைகள் சில அம்சங்களில் முன்னணி நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் எதிர்கால மேம்பாடுகள் இன்னும் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஊழியர்களை ஈர்க்கும்.
விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்துடன் பல தொழில்நுட்ப குறுக்கு பயன்பாடு
துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு மெழுகு அச்சுகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், ஆனால் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் இந்த குறைபாட்டை ஈடுசெய்யும். பொருள் வரம்புகள் காரணமாக விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தை மட்டும் செயல்படுத்த முடியாது, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பல பாலிமர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வார்ப்பின் வட்ட வடிவத்தைப் பெறவும், பின்னர் மெழுகு அச்சு தயாரிக்கவும், இது துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒளி குணப்படுத்தும் முப்பரிமாண மாடலிங் தொழில்நுட்பம் (SLA) மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சிண்டரிங் தொழில்நுட்பம் (SLS). இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் தற்போது முதலீட்டு வார்ப்புடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படும் ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பங்களாகும். SLA தொழில்நுட்பம் அதிக பரிமாண துல்லியத்தை வழங்க முடியும், குறிப்பாக பாகங்களுக்கு. வெளிப்புற மேற்பரப்பின் துல்லியம், SLS, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, மூலப்பொருட்கள் சற்று மலிவானவை, ஆனால் SLA தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது துல்லியம் ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளது, இது செலவுத் தேவைகளுடன் சில வார்ப்பு வேலைகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், பயன்பாட்டின் போது விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய கலவையை கட்டுப்படுத்த இன்னும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு தொழில்நுட்பம். கரிம ஒருங்கிணைப்பின் முக்கிய பிரச்சினை.
கணினி தொழில்நுட்பத்துடன் பல தொழில்நுட்ப குறுக்கு பயன்பாடு
துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு செயல்பாட்டில் திட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வுமுறை வேலை ஒப்பீட்டளவில் உழைப்பு மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் வேலை ஆகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கணினி தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், அதிக அளவு கணக்கீடு மற்றும் துல்லியமான கணக்கீடு தேவைப்படும் பல தொழில்கள் கணினி வேலைகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளன, அதற்கேற்ப பல்வேறு கணக்கீட்டு மென்பொருள்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, அதாவது ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting மற்றும் பிற மென்பொருள்கள் . இந்த மென்பொருள்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறையை கணக்கிடலாம் அல்லது உருவகப்படுத்தலாம். தற்போதைய தேர்வுமுறை திட்டத்தை தரவு கணக்கீடு மூலம் மேம்படுத்தலாம். விளம்பரப்படுத்துவதில் நடிகர்களின் வளர்ச்சி ஒரு நல்ல பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், தற்போதைய பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், கணினி மென்பொருளின் மாடலிங் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பொருளின் தெர்மோபிசிகல் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் என்பதையும் நாங்கள் கண்டறிந்தோம். இந்த சிக்கல்களுக்கு ஒரு நல்ல தீர்வு, துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பின் வளர்ச்சி நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும்.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-21-2021