போன்ற-வார்ப்பு அமைப்புஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகாஸ்டிங் என்பது ஆஸ்டெனைட் + கார்பைடு அல்லது ஆஸ்டெனைட் + ஃபெரைட். வெப்ப சிகிச்சையானது ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.
ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு சமமான தரம் | ||||||||
AISI | டபிள்யூ-ஸ்டாஃப் | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 எஸ் 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 எஸ் 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 எஸ் 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 எஸ் 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 எஸ் 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 எஸ் 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 எஸ் 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 எஸ் 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
316L | 1.4404 | - | 316 எஸ் 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 எஸ் 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
316 | 1.4436 | - | 316 எஸ் 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
317லி | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 எஸ் 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 எல் | X2CrNiMo18 16 |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 எஸ் 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 எஸ் 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 எஸ் 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 எஸ் 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை
தீர்வு வெப்ப சிகிச்சையின் பொதுவான விவரக்குறிப்பு: வார்ப்புகளை 950 ° C - 1175 ° C க்கு சூடாக்கி, அதை நீர், எண்ணெய் அல்லது காற்றில் வைப்பதன் மூலம், துருப்பிடிக்காத எஃகில் கார்பைடுகளை முழுவதுமாக கரைத்து ஒரு-கட்ட அமைப்பைப் பெறலாம். தீர்வு வெப்பநிலையின் தேர்வு வார்ப்பிரும்பு எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்தது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், அதிக திடமான தீர்வு வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.
வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டின் போது எஃகு காஸ்டிங்கின் மேற்பரப்புக்கும் மையத்திற்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்க, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு தீர்வு சிகிச்சையின் வெப்பமாக்கல் முறையை குறைந்த வெப்பநிலையில் முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் விரைவாக தீர்வு வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க வேண்டும். வார்ப்பின் சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பதால், வைத்திருக்கும் நேரம் அதற்கேற்ப அதிகரிக்க வேண்டும்.
தீர்வு சிகிச்சைக்கான குளிரூட்டும் ஊடகம் நீர், எண்ணெய் அல்லது காற்றாக இருக்கலாம், அதில் நீர் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்று குளிரூட்டல் மெல்லிய சுவர் எஃகு வார்ப்புகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.
காஸ்ட் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலின் திட தீர்வு சிகிச்சையின் விவரக்குறிப்புகள் | |||
சீனாவில் தரம் | வெளிநாட்டில் சமமான தரம் | தீர்வு வெப்பநிலை / ℃ | கடினத்தன்மை / HBW |
ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (ஜெர்மன் தரம்) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (ரஷ்ய தரம்) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (ரஷ்ய தரம்) | 1100 - 1150 | / |
ZGCr18Ni11B | X18H11B (ரஷ்ய தரம்) | 1100 - 1150 | / |
ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (US கிரேடு) | 1040 - 1120 | / |
ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (US கிரேடு) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (US கிரேடு) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (US கிரேடு) | 1065 - 1120 (870 - 900 இல் நிலைப்படுத்தல்) | 149 |
ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (US கிரேடு) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (US கிரேடு) | 1095 - 1150 | 150 |
ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (US கிரேடு) | 1095 - 1150 | 163 |
ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (US கிரேடு) | 1040 - 1120 | 176 |
ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (US கிரேடு) | 1095 - 1175 | 144 |
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (US கிரேடு) | 1120 | 130 |
ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 |
2. நிலைப்படுத்தல்
தீர்வு சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், வார்ப்பு 500°C-850°Cக்கு மீண்டும் சூடுபடுத்தப்படும்போது அல்லது இந்த வெப்பநிலை வரம்பில் வார்ப்பு வேலை செய்யும் போது, குரோமியம் கார்பைடு ஆஸ்டினைட் தானிய எல்லையில் மீண்டும் படிந்து, தானிய எல்லை அரிப்பை அல்லது வெல்ட் விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நிகழ்வு உணர்திறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பை எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, பொதுவாக டைட்டானியம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பது அவசியம். தீர்வு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, 850 ° C - 930 ° C க்கு மீண்டும் சூடாக்கவும், பின்னர் விரைவாக குளிர்விக்கவும். இந்த வழியில், டைட்டானியம் மற்றும் நியோபியத்தின் கார்பைடுகள் முதலில் ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து வீழ்படிவு செய்யப்படுகின்றன, இதன் மூலம் குரோமியம் கார்பைட்டின் மழைப்பொழிவைத் தடுக்கிறது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தானிய எல்லை அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-18-2021