எஃகு வார்ப்புகளின் இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை

எஃகு வார்ப்புகளின் இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையானது, வெப்பப் பாதுகாப்பிற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வார்ப்புகளை செயலில் உள்ள ஊடகத்தில் வைப்பதைக் குறிக்கிறது, இதனால் ஒன்று அல்லது பல இரசாயன கூறுகள் மேற்பரப்பில் ஊடுருவ முடியும். இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை வேதியியல் கலவை, உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் வார்ப்பின் மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகளை மாற்றலாம். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங், கார்போனிட்ரைடிங், போரோனைசிங் மற்றும் மெட்டலைசிங் ஆகியவை அடங்கும். வார்ப்புகளில் இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்யும்போது, ​​வார்ப்பின் வடிவம், அளவு, மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

 

1. கார்பரைசிங்

கார்பரைசிங் என்பது ஒரு கார்பரைசிங் ஊடகத்தில் வார்ப்புகளை சூடாக்கி காப்பிடுவதைக் குறிக்கிறது, பின்னர் கார்பன் அணுக்களை மேற்பரப்பில் ஊடுருவுகிறது. கார்பரைசிங் செய்வதன் முக்கிய நோக்கம், வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதாகும், அதே நேரத்தில் வார்ப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட கார்பன் உள்ளடக்க சாய்வை உருவாக்குகிறது. கார்பரைசிங் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.1%-0.25% ஆகும், இது வார்ப்பின் மையமானது போதுமான கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

கார்போரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 56HRC-63HRC ஆகும். கார்புரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் உலோகவியல் அமைப்பு நுண்ணிய ஊசி மார்டென்சைட் + ஒரு சிறிய அளவு தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட் மற்றும் சீராக விநியோகிக்கப்படும் சிறுமணி கார்பைடுகள். நெட்வொர்க் கார்பைடுகள் அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் தொகுதி பகுதி பொதுவாக 15%-20% ஐ விட அதிகமாக இருக்காது.

கார்பரைசிங் செய்த பிறகு வார்ப்பின் முக்கிய கடினத்தன்மை பொதுவாக 30HRC-45HRC ஆகும். மைய உலோகவியல் அமைப்பு குறைந்த கார்பன் மார்டென்சைட் அல்லது குறைந்த பைனைட்டாக இருக்க வேண்டும். தானிய எல்லையில் பாரிய அல்லது வேகமான ஃபெரைட் இருக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.

உண்மையான உற்பத்தியில், மூன்று பொதுவான கார்போரைசிங் முறைகள் உள்ளன: திட கார்பரைசிங், திரவ கார்பரைசிங் மற்றும் வாயு கார்பரைசிங்.

2. நைட்ரைடிங்

நைட்ரைடிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை குறிக்கிறது, இது நைட்ரஜன் அணுக்களை வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவுகிறது. நைட்ரைடிங் பொதுவாக Ac1 வெப்பநிலைக்குக் கீழே செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதன் முக்கிய நோக்கம் வார்ப்பு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு வலிமை, வலிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வளிமண்டல அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதாகும். எஃகு வார்ப்புகளின் நைட்ரைடிங் பொதுவாக 480°C-580°C இல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அலுமினியம், குரோமியம், டைட்டானியம், மாலிப்டினம் மற்றும் டங்ஸ்டன் போன்ற குறைந்த அலாய் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் ஹாட் மோல்ட் டூல் ஸ்டீல் ஆகியவற்றைக் கொண்ட வார்ப்புகள் நைட்ரைடிங்கிற்கு ஏற்றவை.

வார்ப்பின் மையமானது தேவையான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும், நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு சிதைவைக் குறைக்கவும், நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. கட்டமைப்பு எஃகுக்கு, ஒரு சீரான மற்றும் நேர்த்தியான sorbite அமைப்பைப் பெறுவதற்கு நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது; நைட்ரைடிங் சிகிச்சையின் போது எளிதில் சிதைக்கப்படும் வார்ப்புகளுக்கு, தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு அழுத்த நிவாரண அனீலிங் சிகிச்சையும் தேவைப்படுகிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகளை பொதுவாக தணித்து, கட்டமைப்பையும் வலிமையையும் மேம்படுத்தலாம்; ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படலாம்.