ஒரு உற்பத்தி செய்ய பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள் உள்ளனதனிப்பயன் உலோக பகுதி. ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. ஒரு செயல்முறையின் தேர்வை பாதிக்கும் சில முக்கியமான காரணிகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
- தேவையான பொருள் அளவு
- உலோகப் பகுதியின் வடிவமைப்பு
- தேவையான சகிப்புத்தன்மை
- உலோக விவரக்குறிப்பு
- மேற்பரப்பு பூச்சு தேவை
- கருவி செலவுகள்
- எந்திரத்தின் பொருளாதாரம் மற்றும் செயல்முறை செலவுகள்
- விநியோக தேவைகள்
நடிப்பு
வார்ப்பு செயல்முறையானது உருகிய உலோகத்தை விரும்பிய வடிவத்துடன் ஒரு குழி கொண்ட அச்சுக்குள் ஊற்றுவது அல்லது செலுத்துவது.வார்ப்புகள். உலோக வார்ப்பு செயல்முறைகளை அச்சு வகை அல்லது திரவ உலோகத்தால் அச்சுக்கு நிரப்ப பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் மூலம் வகைப்படுத்தலாம். அச்சு வகையின் அடிப்படையில், வார்ப்பு செயல்முறையை மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் உலோக இறக்குதல் என வகைப்படுத்தலாம்; அச்சை நிரப்ப பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தால், வார்ப்பு செயல்முறையை ஈர்ப்பு வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த வார்ப்பு என பிரிக்கலாம்.
வார்ப்பு அடிப்படைகள்
வார்ப்பு என்பது ஒரு திடப்படுத்தும் செயல்முறையாகும். எனவே, தானிய அமைப்பு, கட்ட மாற்றங்கள் மற்றும் மழைப்பொழிவு போன்ற நுண்ணிய கட்டமைப்பை நன்றாக சரிசெய்யலாம். இருப்பினும், சுருக்கம் போரோசிட்டி, பிளவுகள் மற்றும் பிரித்தல் போன்ற குறைபாடுகளும் திடப்படுத்துதலுடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த குறைபாடுகள் குறைந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தவும் ஒரு அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது.
வார்ப்பு நன்மைகள்:
- பெரிய மற்றும் சிக்கலான உலோக வார்ப்பு பொருட்கள் எளிதானது.
- உயர் உற்பத்தி விகிதம், குறிப்பாக தானியங்கி மோல்டிங் வரி மூலம்.
- வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை கிடைக்கிறது மற்றும் மிகவும் பொருத்தமானது.
- பல்வேறு உலோகங்கள் கிடைக்கின்றன: சாம்பல் இரும்பு, டக்டைல் இரும்பு, கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல்,துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய், பித்தளை, வெண்கலம் மற்றும் துத்தநாகக் கலவை.
நடிப்பின் தீமைகள்:
- வார்ப்புகளுக்குள் உள்ள குறைபாடுகள்
- சுருக்கம் போரோசிட்டி
- உலோக கணிப்புகள்
- விரிசல், சூடான கிழித்தல், குளிர் மூடல்கள்
- மடிப்புகள், ஆக்சைடுகள்
- தவறான இயக்கங்கள், போதுமான அளவு இல்லை
- சேர்த்தல்
- நெருக்கமான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வுகள் தேவை (போரோசிட்டி ஏற்படலாம்)
மோசடி செய்தல்
ஃபோர்ஜிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், அங்கு உலோகம் பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்தால் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங் அச்சு பயன்படுத்தப்பட்டால், மோசடி செயல்முறை திறந்த டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ் டை ஃபோர்ஜிங் என அழைக்கப்படும். ஆனால், போலி உலோகம் மற்றும் உலோகக் கலவையின் வெப்பநிலையைக் கொண்டு, மோசடி செய்வதற்கு முன், மோசடி செயல்முறையை குளிர் மோசடி, சூடான மோசடி மற்றும் சூடான மோசடி என பிரிக்கலாம்.
மோசடியின் அடிப்படைகள்
மோசடி அல்லது குளிர் உருவாக்கம் என்பது உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகள். இதில் உருகுதல் மற்றும் அதன் விளைவாக திடப்படுத்துதல் இல்லை. பிளாஸ்டிக் சிதைவு, இடப்பெயர்வுகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக உள் அழுத்தத்தின் உயர் நிலை ஏற்படுகிறது. உண்மையில், பிற இடப்பெயர்வுகள் மற்றும் பிற தடைகளுடன் (தானிய எல்லைகள் போன்றவை) இடப்பெயர்வுகளின் தொடர்புக்கு திரிபு கடினப்படுத்துதல் காரணமாகும். அதே நேரத்தில், உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் வேலைக்குப் பிறகு முதன்மை படிகங்களின் (டென்ட்ரைட்டுகள்) வடிவம் மாறுகிறது.
மோசடி செய்வதன் நன்மைகள்:
- நல்ல இயந்திர பண்புகள் (மகசூல் வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை, கடினத்தன்மை)
- நம்பகத்தன்மை (முக்கியமான பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது)
- திரவ உலோக சிகிச்சை இல்லை
மோசடி செய்வதன் தீமைகள்:
- நிரப்பப்படாமல் இறக்கவும்
- தோல்வி தோல்வி
- அண்டர்கட் அல்லது கோர்ட் பிரிவுகள் தேவைப்படும் போது வடிவம் வரம்புக்குட்பட்டது
- ஒட்டுமொத்த செலவு பொதுவாக நடிப்பதை விட அதிகம்
- பல படிகள் அடிக்கடி தேவை
சூடான வேலையையும் குளிர் வேலையையும் வேறுபடுத்தலாம். மறுபடிக வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடான வேலை செய்யப்படுகிறது; குளிர் வேலை அதன் கீழே செய்யப்படுகிறது. சூடான வேலை செய்யும் போது விகாரம் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் சிதைந்த தானிய அமைப்பு ஆகியவை மறுபடிகமயமாக்கலின் விளைவாக புதிய திரிபு இல்லாத தானியங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் மிக விரைவாக அகற்றப்படுகின்றன. சூடான வேலை வெப்பநிலையில் விரைவான பரவல் முன்வடிவத்தை ஒரே மாதிரியாக மாற்ற உதவுகிறது. ஆரம்ப போரோசிட்டியும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படலாம், இறுதியில் முழுமையாக குணமாகும். விகாரம் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மறுபடிகமாக்கல் போன்ற உலோகவியல் நிகழ்வுகள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் இந்த கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் வார்ப்பு நிலையின் மீது நீர்த்துப்போக மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
மனதில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், சில சந்தர்ப்பங்களில் வார்ப்பு மற்றும் மோசடிக்கு இடையிலான வேறுபாட்டை விட பொருட்களின் தரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை மிக முக்கியமான காரணியாக இருக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-24-2021