சீனா வார்ப்பு நிறுவனத்தில் இருந்து இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட டக்டைல் வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகள்.
லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங், லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் (எல்எஃப்சி) அல்லது ஃபுல் மோல்ட் காஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான ஆவியாதல் பேட்டர்ன் காஸ்டிங் (ஈபிசி) உலர் மணல் வார்ப்பு செயல்முறையாகும். EPC ஆனது சில நேரங்களில் செலவழிக்கக்கூடிய பேட்டர்ன் காஸ்டிங்கிற்கு குறுகியதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இழந்த நுரை வடிவங்களை ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். நுரை வடிவங்கள் சிறப்பு இயந்திரத்தால் முடிக்கப்பட்ட பிறகு, நுரைத்த பிளாஸ்டிக் வடிவங்கள் பயனற்ற பூச்சுடன் பூசப்பட்டு உருகிய உலோகத்தைத் தாங்கும் வகையில் வலுவான ஷெல் உருவாக்கப்படுகின்றன. குண்டுகள் கொண்ட நுரை வடிவங்கள் மணல் பெட்டியில் போடப்பட்டு, அவற்றைச் சுற்றி உலர்ந்த மணல் மணலை நிரப்பவும். கொட்டும் போது, உயர் வெப்பநிலை உருகிய உலோகம் நுரை வடிவத்தை பைரோலிஸ் செய்து "மறைந்துவிடும்" மற்றும் வடிவங்களின் வெளியேறும் குழியை ஆக்கிரமித்து, இறுதியாக முடிக்கப்பட்ட விரும்பிய வார்ப்புகள் பெறப்படுகின்றன.
வார்ப்பு செயல்முறை | வருடாந்திர திறன் / டன் | முக்கிய பொருட்கள் | வார்ப்பு எடை | பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தரம் (ISO 8062) | வெப்ப சிகிச்சை | |
பச்சை மணல் வார்ப்பு | 6000 | சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, குழாய் வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பு அல், பித்தளை, வார்ப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு | 0.3 கிலோ முதல் 200 கிலோ வரை | CT11~CT14 | இயல்பாக்கம், தணித்தல், தணித்தல், அனீலிங், கார்பரைசேஷன் | |
பிசின் பூசப்பட்ட மணல் வார்ப்பு (ஷெல் வார்ப்பு) | 0.66 பவுண்ட் முதல் 440 பவுண்ட் வரை | CT8~CT12 | ||||
லாஸ்ட் மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பு | தண்ணீர் கண்ணாடி வார்ப்பு | 3000 | துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், பித்தளை, அலுமினியம், டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், வார்ப்பிரும்பு | 0.1 கிலோ முதல் 50 கிலோ வரை | CT5~CT9 | |
0.22 பவுண்ட் முதல் 110 பவுண்ட் வரை | ||||||
சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் | 1000 | 0.05 கிலோ முதல் 50 கிலோ வரை | CT4~CT6 | |||
0.11 பவுண்ட் முதல் 110 பவுண்ட் வரை | ||||||
லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் | 4000 | சாம்பல் இரும்பு, டக்டைல் இரும்பு, அலாய், கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை, அல் | 10 கிலோ முதல் 300 கிலோ வரை | CT8~CT12 | ||
22 பவுண்டுகள் முதல் 660 பவுண்டுகள் வரை | ||||||
வெற்றிட வார்ப்பு | 3000 | சாம்பல் இரும்பு, டக்டைல் இரும்பு, அலாய் ஸ்டீல், கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு | 10 கிலோ முதல் 300 கிலோ வரை | CT8~CT12 | ||
22 பவுண்டுகள் முதல் 660 பவுண்டுகள் வரை | ||||||
உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் | 500 | அலுமினியம் உலோகக்கலவைகள், துத்தநாகக் கலவைகள் | 0.1 கிலோ முதல் 50 கிலோ வரை | CT4~CT7 | ||
0.22 பவுண்ட் முதல் 110 பவுண்ட் வரை |
லாஸ்ட் ஃபோம் வார்ப்பின் படிகள்:
1- நுரை வடிவங்கள் மற்றும் வார்ப்பு கேட்டிங் அமைப்புகளை உருவாக்க நுரை அச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்
2- அச்சு மூட்டை தொகுதியை உருவாக்க வடிவங்கள் மற்றும் ரன்னர்களை பிணைக்கவும்
3- தொகுதியில் பெயிண்ட் தோய்க்கவும்
4- பெயிண்ட் உலர்த்தவும்
5- தொகுதியை மணல் பெட்டியில் வைத்து உலர்ந்த மணலால் நிரப்பவும்
6- உலர் மணலால் குழியை நிரப்புவதற்காக அதிர்வு மோல்டிங் செய்து, பின்னர் மோல்டிங் மணலைச் சுருக்கவும்
7- நுரையை ஆவியாக்க உருகிய உலோகத்தை ஊற்றி பின்னர் விரும்பிய வார்ப்புகளை உருவாக்குதல்
8- வார்ப்புகள் குளிர்ந்த பிறகு, வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்யவும். உலர்ந்த மணலை மறுசுழற்சி செய்யலாம்
நன்மைகள்லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்:
✔ சிக்கலான கட்டமைப்பு வார்ப்புகளுக்கு அதிக வடிவமைப்பு சுதந்திரம்
✔ நிறைய செலவைச் சேமிக்க வரைவு கோணம் தேவையில்லை.
✔ செயல்பாடு ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட நுரை வடிவங்கள் பல நுரை வடிவங்களில் இருந்து கூடியிருக்கலாம்.
✔ தொலைந்த நுரை வார்ப்புகள் நிகர வடிவ செயல்முறைக்கு அருகில் உள்ளன
✔ குறுகிய செட்-அப் நேரங்கள் மூலம் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை
✔ நீண்ட இபிஎஸ் மோல்டு சேவை வாழ்க்கை, எனவே குறைந்த விகிதாசார கருவி செலவுகள்
✔ சிகிச்சை செயல்முறை, நிறுவல் பாகங்கள், திருகு இணைப்புகள் போன்றவற்றைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் சட்டசபை மற்றும் சிகிச்சை செலவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன.
✔ பயன்பாடுகளின் நோக்கம் விரிவாக்கம்
CNC எந்திரம் என்பது கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாடு (சுருக்கமாக CNC) மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் எந்திர செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. குறைந்த தொழிலாளர் செலவில் உயர் மற்றும் நிலையான துல்லியத்தை அடைய இது CNC ஆல் உதவுகிறது.எந்திரம்ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள்-அகற்றல் செயல்முறை மூலம் மூலப்பொருளின் ஒரு பகுதி விரும்பிய இறுதி வடிவத்திலும் அளவிலும் வெட்டப்படும் பல்வேறு செயல்முறைகளில் ஏதேனும் ஒன்று. இந்த பொதுவான கருப்பொருளைக் கொண்ட செயல்முறைகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள் அகற்றுதல், இன்று கூட்டாக கழித்தல் உற்பத்தி என்று அறியப்படுகிறது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள் சேர்க்கை செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, அவை சேர்க்கை உற்பத்தி என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
வரையறையின் "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட" பகுதியானது மாறுபடலாம், ஆனால் அது எப்பொழுதும் இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது (வெறும் ஆற்றல் கருவிகள் மற்றும் கைக் கருவிகள் தவிர). இது பல உலோகப் பொருட்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படும் ஒரு செயல்முறையாகும், ஆனால் இது மரம், பிளாஸ்டிக், பீங்கான் மற்றும் கலவைகள் போன்ற பொருட்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். CNC எந்திரம் துருவல், திருப்புதல், லேதிங், துளையிடுதல், சாணப்படுத்துதல், அரைத்தல்... போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.
துல்லிய எந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படும், CNC எந்திரம் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றில் மிக உயர்ந்த துல்லியத்தை அடைய முடியும். எங்கள் CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் கிடைமட்ட இயந்திர மையங்கள் (HMC) மற்றும் செங்குத்து இயந்திர மையங்கள் (VMC) மூலம், உங்களுக்குத் தேவையான அனைத்து சகிப்புத்தன்மை தரங்களையும் நாங்கள் கிட்டத்தட்ட சந்திக்க முடியும்.
CNC துல்லிய இயந்திர திறன்கள் | ||||
வசதிகள் | அளவு | அளவு வரம்பு | வருடாந்திர திறன் | பொது துல்லியம் |
செங்குத்து இயந்திர மையம் (VMC) | 48 செட் | 1500மிமீ × 1000மிமீ × 800மிமீ | 6000 டன் அல்லது 300000 துண்டுகள் | ±0.005 |
கிடைமட்ட இயந்திர மையம் (VMC) | 12 செட் | 1200 மிமீ × 800 மிமீ × 600 மிமீ | 2000 டன் அல்லது 100000 துண்டுகள் | ±0.005 |
CNC இயந்திரம் | 60 செட் | மேக்ஸ் டர்னிங் டியா. φ600மிமீ | 5000 டன் அல்லது 600000 துண்டுகள் |
இரும்பு உலோகப் பொருட்கள் கிடைக்கின்றனதுல்லியமான இயந்திர கூறுகள்:
• சாம்பல் இரும்பு மற்றும் டக்டைல் இரும்பு உட்பட வார்ப்பிரும்பு
• கார்பன் ஸ்டீல் குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு.
• கோரிக்கையின் பேரில் நிலையான தரங்களிலிருந்து சிறப்பு கிரேடுகளுக்கு ஸ்டீல் அலாய்ஸ்.
• அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்
• பித்தளை மற்றும் செம்பு
• துத்தநாகம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்
• துருப்பிடிக்காத எஃகு, டூப்ளக்ஸ், அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு, உயர் வெப்பநிலை எஃகு.
திதுல்லியமான எந்திரப் பட்டறைRMC இல், வார்ப்புக்குப் பிறகு விநியோகச் சங்கிலியின் மிக முக்கியமான படியை கவனித்துக்கொள்கிறது. அதிநவீன செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட CNC எந்திர மையங்கள் மற்றும் பிற CNC இயந்திரங்கள் வார்ப்புகளின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்து, இயந்திர வார்ப்புகளை சரியான நேரத்தில் முடிக்க உத்தரவாதம் அளிக்கும். அனைத்து இயந்திரங்களும் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் நல்ல செலவு குறைந்த முறைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், அனைத்து இயந்திர பரிமாணங்களும் CMM ஆல் அளவிடப்படலாம் மற்றும் தொடர்புடைய அறிக்கைகள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வழங்கப்படலாம்.
எங்கள் பயன்பாடுகள்விருப்ப வார்ப்புமற்றும் எந்திர பாகங்கள்:
1. ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள்:பிரேக் டிஸ்க், கனெக்ட் ராட், டிரைவ் ஆக்சில், டிரைவ் ஷாஃப்ட், கண்ட்ரோல் ஆர்ம், கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங், கியர்பாக்ஸ் கவர், கிளட்ச் கவர், கிளட்ச் ஹவுசிங், வீல்ஸ், ஃபில்டர் ஹவுசிங், சிவி ஜாயின்ட் ஹவுசிங், லாக் ஹூக்.
2. டிரக் பாகங்கள்: ராக்கர் ஆர்ம்ஸ், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்பாக்ஸ், டிரைவ் ஆக்சில்ஸ், கியர் ஹவுசிங், கியர் கவர், டோவிங் ஐ, கனெக்ட் ராட், இன்ஜின் பிளாக், என்ஜின் கவர், ஜாயின்ட் போல்ட், பவர் டேக்ஆஃப், கிரான்ஸ்காஃப்ட், கேம்ஷாஃப்ட், ஆயில் பான்.
3. ஹைட்ராலிக் பாகங்கள்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், ஹைட்ராலிக் பம்ப், ஜெரோட்டர் ஹவுசிங், வேன், புஷிங், ஹைட்ராலிக் டேங்க், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் ஹெட், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முக்கோண அடைப்புக்குறி.
4. விவசாய இயந்திரங்கள் மற்றும் டிராக்டர் பாகங்கள்: கியர் ஹவுசிங், கியர் கவர், கனெக்ட் ராட், டார்க் ராட், என்ஜின் பிளாக், என்ஜின் கவர், ஆயில் பம்ப் ஹவுசிங், பிராக்கெட், ஹேங்கர், ஹூக், பிராக்கெட்.
5. ரயில் ரயில்கள் மற்றும் சரக்கு கார்கள்: ஷாக் அப்சார்பர் ஹவுசிங், ஷாக் அப்சார்பர் கவர், டிராஃப்ட் கியர் ஹவுசிங், டிராஃப்ட் கியர் கவர், வெட்ஜ் மற்றும் கோன், வீல்ஸ், பிரேக் சிஸ்டம்ஸ், ஹேண்டில்ஸ், கைடுகள்.
6. கட்டுமான இயந்திர பாகங்கள்: கியர், பேரிங் சீட், கியர் பம்ப், கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங், கியர்பாக்ஸ் கவர், ஃபிளேன்ஜ், புஷிங், பூம் சிலிண்டர், சப்போர்ட் பிராக்கெட், ஹைட்ராலிக் டேங்க், பக்கெட் டீத், பக்கெட்.
7. லாஜிஸ்டிக்ஸ் உபகரண பாகங்கள்: வீல்ஸ், காஸ்டர், பிராக்கெட், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஸ்பேர் பார்ட்ஸ், லாக் கேஸ்,
8. வால்வு மற்றும் பம்ப் பாகங்கள்: வால்வ் பாடி (வீடு), பட்டாம்பூச்சி வால்வு டிஸ்க், பால் வால்வு ஹவுசிங், ஃபிளேன்ஜ், கனெக்டர், கேம்லாக், ஓபன் இம்பெல்லர், க்ளோஸ் இம்பல்லர், பம்ப் ஹவுசிங் (உடல்), பம்ப் கவர்.

பிந்தைய இயந்திர சேவைகள்
