முதலீட்டு துல்லிய வார்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் நிறுவனம்

சீன நிறுவனத்திடமிருந்து OEM தனிப்பயன் மற்றும் CNC இயந்திர சேவைகளுடன் கூடிய அலாய் ஸ்டீல் இன்வெஸ்ட்மென்ட் துல்லிய வார்ப்பு தயாரிப்பு.

முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த மெழுகு வார்ப்பு அல்லதுதுல்லியமான வார்ப்பு, மெழுகு வடிவங்களைப் பிரதியெடுப்பதைப் பயன்படுத்தி, நிகர வடிவ விவரங்களைத் துல்லியமாக வார்ப்பதற்காக சிக்கலான ஒரு முறையாகும். முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது இழந்த மெழுகு வார்ப்பு என்பது ஒரு உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும், இது பொதுவாக பீங்கான் ஓடுகளால் சூழப்பட்ட மெழுகு வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி பீங்கான் அச்சை உருவாக்குகிறது. ஷெல் காய்ந்ததும், மெழுகு உருகி, அச்சு மட்டுமே இருக்கும். பின்னர் உருகிய உலோகத்தை செராமிக் அச்சுக்குள் ஊற்றுவதன் மூலம் வார்ப்பு கூறு உருவாகிறது.

திமுதலீட்டு துல்லியமான வார்ப்புபல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட உலோகக் கலவைகளிலிருந்து நிகர வடிவ கூறுகளை மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்க ஏற்றது. பொதுவாக சிறிய வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், எங்கள் முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரியில், இந்த செயல்முறையானது முழுமையான விமான கதவு பிரேம்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அலாய் எஃகு வார்ப்புகள்500 கிலோ வரை மற்றும் அலுமினியம் வார்ப்புகள் 50 கிலோ வரை. டை காஸ்டிங் அல்லது மணல் வார்ப்பு போன்ற மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது ஒரு விலையுயர்ந்த செயல்முறையாக இருக்கலாம். இருப்பினும், முதலீட்டு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யக்கூடிய கூறுகள் சிக்கலான வரையறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கும், மேலும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கூறுகள் நிகர வடிவத்திற்கு அருகில் போடப்படுகின்றன, எனவே ஒருமுறை வார்க்கப்பட்ட பிறகு சிறிது அல்லது மறுவேலை செய்ய வேண்டியதில்லை.

▶ முதலீட்டு வார்ப்பு கூறுகளின் நன்மைகள்:
• சிறந்த மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு
• இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை.
• வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள்
• மெல்லிய சுவர்களை போடும் திறன், எனவே இலகுவான வார்ப்பு கூறு
• வார்ப்பு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் பரந்த தேர்வு (இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாதது)
• அச்சு வடிவமைப்பில் வரைவு தேவையில்லை.
• இரண்டாம் நிலை எந்திரத்தின் தேவையை குறைக்கவும்.
• குறைந்த பொருள் கழிவு.

▶ விருப்பப்படி இழந்த மெழுகு வார்ப்பு பாகங்களுக்கு RMC ஐ ஏன் தேர்வு செய்கிறீர்கள்?
• ஒரு ஒற்றை சப்ளையர் முதல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவ வடிவமைப்பு வரை முழுமையான தீர்வு மற்றும் CNC எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உள்ளிட்ட இரண்டாம் நிலை செயல்முறை.
• உங்களின் தனிப்பட்ட தேவையின் அடிப்படையில் எங்கள் தொழில்முறை பொறியாளர்களிடமிருந்து செலவழிப்பு முன்மொழிவுகள்.
• முன்மாதிரி, சோதனை வார்ப்பு மற்றும் சாத்தியமான தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டிற்கான குறுகிய கால நேரம்.
• பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள்: சிலிக்கா கோல், வாட்டர் கிளாஸ் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.
• சிறிய ஆர்டர்கள் முதல் வெகுஜன ஆர்டர்கள் வரை உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை.
• வலுவான அவுட்சோர்சிங் உற்பத்தி திறன்கள்.

▶ பொது வர்த்தக விதிமுறைகள்
• முக்கிய பணிப்பாய்வு: விசாரணை & மேற்கோள் → உறுதிப்படுத்தல் விவரங்கள் / செலவு குறைப்பு முன்மொழிவுகள் → கருவி உருவாக்கம் → சோதனை வார்ப்பு → மாதிரிகள் ஒப்புதல் → சோதனை ஆணை → வெகுஜன உற்பத்தி → தொடர்ச்சியான ஆர்டர் செயல்முறை
• லீட் டைம்: கருவிகளை உருவாக்குவதற்கு 15-25 நாட்கள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு 20 நாட்கள் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
• கட்டண விதிமுறைகள்: பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.
• கட்டண முறைகள்: T/T, L/C, West Union, Paypal.