குழாய் இரும்பு மணல் வார்ப்பு வால்வு உடல்

டக்டைல் ​​காஸ்ட் அயர்ன் பால் வால்வு ஹவுசிங் மூலம்மணல் வார்ப்புசீனா ஃபவுண்டரியில் இருந்து OEM கஸ்டம் மற்றும்CNC இயந்திர சேவைகள்.

வார்ப்பிரும்பு என்பது இரும்பு-கார்பன் வார்ப்பு கலவையாகும், இது பன்றி இரும்பு, ஸ்கிராப் மற்றும் பிற சேர்த்தல்களை மீண்டும் உருகுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. எஃகு மற்றும் வார்ப்பு எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்கு, வார்ப்பிரும்பு என்பது ஒரு கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் (குறைந்தபட்சம் 2.03%) ஒரு வார்ப்பிரும்பு என வரையறுக்கப்படுகிறது, இது ஒரு யூடெக்டிக் மாற்றத்துடன் இறுதி கட்டத்தின் திடப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது.

இரசாயன விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து, வார்ப்பிரும்புகள் கலவையற்றதாகவோ அல்லது கலவையாகவோ இருக்கலாம். கலப்பு அயர்ன்களின் வரம்பு மிகவும் விரிவானது, மேலும் அவை சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற பொதுவான கூறுகளை அதிக அளவில் கொண்டிருக்கின்றன அல்லது நிக்கல், குரோமியம், அலுமினியம், மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன், தாமிரம், வெனடியம், டைட்டானியம், பிளஸ் போன்ற சிறப்பு சேர்த்தல்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. மற்றவர்கள். பொதுவாக, வார்ப்பிரும்பை சாம்பல் இரும்பு, டூசிட்டில் இரும்பு (முடிச்சு இரும்பு), வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு, சுருக்கப்பட்ட கிராஃபைட் இரும்பு மற்றும் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு என பிரிக்கலாம்.

டக்டைல் ​​வார்ப்பிரும்பு, இது வார்ப்பிரும்புகளின் குழுவைக் குறிக்கிறது, இது முடிச்சு இரும்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு ஸ்பிராய்டைசேஷன் மற்றும் தடுப்பூசி சிகிச்சை மூலம் முடிச்சு கிராஃபைட்டைப் பெறுகிறது, இது வார்ப்பிரும்புகளின் இயந்திர பண்புகளை, குறிப்பாக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் கார்பன் எஃகு விட அதிக வலிமையைப் பெறுகிறது.

குழாய் வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகள்கார்பன் ஸ்டீலை விட சிறந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள் மிகச் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டியைக் கொண்டுள்ளன. மேலும் ஓரளவிற்கு, டக்டைல் ​​அயர்ன் காஸ்டிங்ஸ் உடைகள் மற்றும் துருவை எதிர்க்கும் சில செயல்திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம். எனவே டக்டைல் ​​இரும்பு வார்ப்பு சில பம்ப் வீடுகள் அல்லது நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், அவற்றை அணியாமல் மற்றும் துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை நாம் இன்னும் செய்ய வேண்டும்.

டக்டைல் ​​இரும்பு என்பது ஒரு தனிப் பொருள் அல்ல, ஆனால் நுண் கட்டமைப்பின் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் பரவலான பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பொருட்களின் குழுவின் ஒரு பகுதியாகும். இந்த பொருட்களின் குழுவின் பொதுவான வரையறுக்கும் பண்பு கிராஃபைட்டின் வடிவமாகும். நீர்த்துப்போகும் இரும்புகளில், கிராஃபைட் சாம்பல் இரும்பில் இருப்பதால் செதில்களாக இல்லாமல் முடிச்சுகளின் வடிவத்தில் உள்ளது. கிராஃபைட்டின் செதில்களின் கூர்மையான வடிவம் உலோக மேட்ரிக்ஸில் அழுத்த செறிவு புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் முடிச்சுகளின் வட்டமான வடிவம் குறைவாக இருக்கும், இதனால் விரிசல்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கலவைக்கு அதன் பெயரைக் கொடுக்கும் மேம்பட்ட டக்டிலிட்டியை வழங்குகிறது.

மணல் அள்ளுவதற்குக் கிடைக்கும் மூலப் பொருட்கள் 
•சாம்பல் இரும்பு: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•குழாய் இரும்பு: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்
• கோரிக்கையின் பேரில் பிற பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்

கையால் மணல் அள்ளும் திறன்:
• அதிகபட்ச அளவு: 1,500 மிமீ × 1000 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 5,000 டன் - 6,000 டன்
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் மணல் வார்ப்பு திறன்கள்: 
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 8,000 டன் - 10,000 டன்
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை
வடிவங்கள் & கருவி வடிவமைப்பு → வடிவங்களை உருவாக்குதல் → மோல்டிங் செயல்முறை → இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு → உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல் → சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் & ஷாட் வெடித்தல் → பிந்தைய செயலாக்கம் அல்லது ஏற்றுமதிக்கான பேக்கிங்

மணல் வார்ப்பு ஆய்வு திறன்கள்
• ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
• மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
• பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
• இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
• குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
• தூய்மை ஆய்வு
• UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு

பிந்தைய காஸ்டிங் செயல்முறை
• நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
• ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
• வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அன்டோனிசிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்
•CNC துல்லிய இயந்திரம்: திருப்புதல், அரைத்தல், லேதிங், துளையிடுதல், சாணப்படுத்துதல், அரைத்தல்,

பொது வர்த்தக விதிமுறைகள்
• முக்கிய பணி ஓட்டம்: விசாரணை & மேற்கோள் → உறுதிப்படுத்தல் விவரங்கள் / செலவு குறைப்பு முன்மொழிவுகள் → கருவி உருவாக்கம் → சோதனை வார்ப்பு → மாதிரிகள் ஒப்புதல் → சோதனை ஆணை → வெகுஜன உற்பத்தி → தொடர்ச்சியான ஆர்டர் செயல்முறை
• முன்னணி நேரம்: கருவிகளை உருவாக்குவதற்கு 15-25 நாட்கள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு 20 நாட்கள் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
• கட்டண விதிமுறைகள்: பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.
• கட்டண முறைகள்: T/T, L/C, West Union, Paypal.