தனிப்பயன் எஃகு மணல் வார்ப்பு தயாரிப்பு

வார்ப்பு எஃகு அதன் வேதியியல் கலவையின் படி வார்ப்பிரும்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு எஃகு என பிரிக்கப்படலாம், மேலும் வார்ப்பிரும்பு எஃகு, சிறப்பு எஃகு, பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பு வார்ப்பு மற்றும் அதன் பண்புகளுக்கு ஏற்ப வார்ப்பு அலாய் எஃகு என பிரிக்கலாம். வழக்கமாக, வார்ப்பு எஃகு மணல் வார்ப்பு போன்ற பல வார்ப்பு செயல்முறைகளால் வார்க்கப்படலாம்,ஷெல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் வெற்றிட வார்ப்பு.

வேதியியல் கலவை மூலம் வார்ப்பு எஃகு:
1. காஸ்ட் கார்பன் எஃகு. கார்பனை முக்கிய கலப்பு உறுப்பு மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு மற்ற உறுப்புகள் கொண்ட எஃகு. வார்ப்பிரும்பு எஃகு வார்ப்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு உயர் கார்பன் எஃகு என பிரிக்கலாம். வார்ப்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25% க்கும் குறைவாக உள்ளது, வார்ப்பிரும்பு எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25% மற்றும் 0.60% இடையே உள்ளது, மற்றும் வார்ப்பிரும்பு உயர் கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.6% மற்றும் 3.0% இடையே உள்ளது. கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் வார்ப்பிரும்பு எஃகின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. காஸ்ட் கார்பன் எஃகு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: குறைந்த உற்பத்தி செலவு, அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி. எஃகு உருட்டல் மில் ஸ்டாண்டுகள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களில் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பேஸ்கள் போன்ற அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் பாகங்களைத் தயாரிக்க காஸ்ட் கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம். ரயில்வே வாகனங்களில் சக்கரங்கள், கப்ளர்கள், போல்ஸ்டர்கள் மற்றும் பக்கவாட்டு சட்டங்கள் போன்ற பெரிய சக்திகள் மற்றும் தாக்கங்களுக்கு உட்பட்ட பாகங்களை தயாரிக்கவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. வார்ப்பு அலாய் எஃகு. வார்ப்பு அலாய் எஃகு வார்ப்பு குறைந்த அலாய் எஃகு (மொத்த அலாய் கூறுகள் 5% க்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்), வார்ப்பு அலாய் எஃகு (மொத்த அலாய் கூறுகள் 5% முதல் 10% வரை) மற்றும் வார்ப்பு உயர் அலாய் ஸ்டீல் (மொத்த அலாய் உறுப்புகள் 10% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்).

வார்ப்பு எஃகு பயன்பாட்டு பண்புகள்
1. வார்ப்பு கருவி எஃகு. வார்ப்பு கருவி எஃகு வார்ப்பு கருவி எஃகு மற்றும் வார்ப்பு அச்சு எஃகு என பிரிக்கலாம்.
2. சிறப்பு எஃகு வார்ப்பு. வார்ப்பு சிறப்பு எஃகு காஸ்ட் துருப்பிடிக்காத எஃகு, வார்ப்பிரும்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, வார்ப்பு உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு, வார்ப்பிரும்பு நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய், முதலியன பிரிக்கலாம்.
3. பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பிற்கான எஃகு வார்ப்பு. பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பிற்கான வார்ப்பு எஃகு வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்பு எஃகு என பிரிக்கலாம்.
4. வார்ப்பு அலாய் எஃகு. இதை வார்ப்பு குறைந்த அலாய் ஸ்டீல், வார்ப்பு நடுத்தர அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் காஸ்ட் ஹை அலாய் ஸ்டீல் என பிரிக்கலாம்.

திறன்கள்மணல் வார்ப்புகையால் வடிவமைக்கப்பட்டது:
• அதிகபட்ச அளவு: 1,500 மிமீ × 1000 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 5,000 டன் - 6,000 டன்
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் மணல் வார்ப்பு திறன்கள்:
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 8,000 டன் - 10,000 டன்
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.