நாம் சாம்பல் இரும்பை வார்க்கும்போது, வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து நட்சத்திரங்கள் அல்லது தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுகிறோம். தவிர, உள்ளே வார்ப்பு குறைபாடுகள் உள்ளதா என்று சோதிக்கும் திறனும் உபகரணங்களும் எங்களிடம் உள்ளனசாம்பல் இரும்பு மணல் வார்ப்புகள்.
2% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட இரும்பு உலோகக் கலவைகள் வார்ப்பிரும்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. வார்ப்பிரும்புகள் 2 முதல் 6.67 வரை கார்பன் சதவீதத்தைக் கொண்டிருக்கலாம் என்றாலும், நடைமுறை வரம்பு பொதுவாக 2 முதல் 4% வரை இருக்கும். இவை முக்கியமாக அவற்றின் சிறந்த வார்ப்பு குணங்களால் முக்கியமானவை.
சாம்பல் இரும்பு வார்ப்புகள் மலிவானவைகுழாய் இரும்பு வார்ப்புகள், ஆனால் இது நீர்த்துப்போகும் இரும்பை விட மிகக் குறைந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது. சாம்பல் இரும்பினால் கார்பன் எஃகு பதிலாக முடியாது, அதே சமயம் டக்டைல் இரும்பு அதிக இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகக்கூடிய இரும்பின் நீட்சி ஆகியவற்றின் காரணமாக சில சூழ்நிலைகளில் கார்பன் எஃகுக்கு பதிலாக மாற்ற முடியும்.
இரும்பு-கார்பன் சமநிலை வரைபடத்திலிருந்து, வார்ப்பிரும்புகள் அடிப்படையில் சிமென்டைட் மற்றும் ஃபெரைட் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம். கார்பனின் அதிக சதவீதத்தின் காரணமாக, சிமென்டைட்டின் அளவு அதிகமாக இருப்பதால், வார்ப்பிரும்புக்கு மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை உள்ளது.
▶ சாம்பல் வார்ப்பிரும்புக்கு நாங்கள் பின்பற்றும் தரங்கள் மற்றும் தரநிலைகள்:
- ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
- ASTM A48: எண்.20, எண்.25, எண்.30, எண்.35, எண்.40, எண்.45
- DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
- EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
- BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
- AS 1830: T150, T220, T260, T300
▶ கையால் மணல் அள்ளும் திறன்:
- • அதிகபட்ச அளவு: 1,500 மிமீ × 1000 மிமீ × 500 மிமீ
- • எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
- • ஆண்டுத் திறன்: 5,000 டன் - 6,000 டன்
- • சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.
▶ தானியங்கு மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் மணல் வார்ப்பு திறன்கள்:
- • அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
- • எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
- • ஆண்டுத் திறன்: 8,000 டன் - 10,000 டன்
- • சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.
▶ முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை
• வடிவங்கள் & கருவி வடிவமைப்பு → வடிவங்களை உருவாக்குதல் → மோல்டிங் செயல்முறை → இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு → உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல் → சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் & ஷாட் வெடித்தல் → பிந்தைய செயலாக்கம் அல்லது ஏற்றுமதிக்கான பேக்கிங்
▶ மணல் வார்ப்பு ஆய்வு திறன்கள்
- • ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
- • மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
- • பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
- • இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
- • குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
- • தூய்மை ஆய்வு
- • UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு
▶ பிந்தைய காஸ்டிங் செயல்முறை
- • நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
- • ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
- • வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
- • மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அன்டோனிசிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்
- •சிஎன்சி எந்திரம்: திருப்புதல், அரைத்தல், லேதிங், துளையிடுதல், சாணப்படுத்துதல், அரைத்தல்,
வார்ப்பிரும்பு பெயர் | வார்ப்பிரும்பு தரம் | தரநிலை |
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
குழாய் வார்ப்பிரும்பு | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
ஆஸ்டெம்பர்டு டக்டைல் இரும்பு | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo வார்ப்பிரும்பு | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |

