தனிப்பயன் வார்ப்பிரும்பு ஷெல் மோல்ட் வார்ப்பு தயாரிப்பு

சீனா OEM தனிப்பயன் வார்ப்பிரும்புஷெல் அச்சு வார்ப்பு பொருட்கள்சேவைகளுடன்CNC எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை.

ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங்செயல்முறை முன் பூசப்பட்ட பிசின் மணல் வார்ப்பு செயல்முறை, சூடான ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் அல்லது கோர் காஸ்டிங் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. முக்கிய மோல்டிங் பொருள் முன் பூசப்பட்ட பினாலிக் பிசின் மணல் ஆகும், இது பச்சை மணல் மற்றும் ஃபுரான் பிசின் மணலை விட விலை அதிகம். மேலும், இந்த மணலை மறுசுழற்சி செய்ய முடியாது.

ஃபுரான் பிசின் சுய-கடினப்படுத்தும் மணல் வார்ப்பு செயல்முறை (நோபேக் செயல்முறை) வார்ப்பு அச்சை உருவாக்க ஃபுரான் பிசின் பூசப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்துகிறது. அசல் மணலை (அல்லது மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணல்), திரவ ஃபுரான் பிசின் மற்றும் திரவ வினையூக்கியை சமமாக கலந்து, அவற்றை மையப் பெட்டியில் (அல்லது மணல் பெட்டி) நிரப்பி, பின்னர் அதை மையப் பெட்டியில் (அல்லது மணலில்) ஒரு அச்சு அல்லது அச்சுக்குள் கடினப்படுத்தவும். பெட்டி) அறை வெப்பநிலையில். பின்னர் வார்ப்பு அச்சு அல்லது காஸ்டிங் கோர் உருவாக்கப்பட்டது, இது சுய-கடினப்படுத்தும் குளிர்-கோர் பாக்ஸ் மோல்டிங் (கோர்) அல்லது சுய-கடினப்படுத்தும் முறை (கோர்) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

அறை வெப்பநிலையில் அச்சு உருவாகிறது மற்றும் வெப்பம் தேவையில்லை, சுய-கடினப்படுத்துதல் மணல் வார்ப்பு நோ-பேக் காஸ்டிங் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. சுய-கடினப்படுத்தும் முறையை அமில-வினையூக்கிய ஃபுரான் பிசின் மற்றும் பீனாலிக் பிசின் மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை, யூரேத்தேன் பிசின் மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை மற்றும் பீனாலிக் மோனோஸ்டர் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை என பிரிக்கலாம்.

சுய-கடினப்படுத்தும் குளிர் பெட்டி பைண்டர் மணலாக, ஃபுரான் பிசின் மணல் சீன ஃபவுண்டரியில் ஆரம்பகால மற்றும் தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயற்கை பைண்டர் மணலாகும். மோல்டிங் மணலில் சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவு பொதுவாக 0.7% முதல் 1.0% வரை இருக்கும், மேலும் கோர் மணலில் சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவு பொதுவாக 0.9% முதல் 1.1% வரை இருக்கும். ஃபுரான் பிசினில் இலவச ஆல்டிஹைட்டின் உள்ளடக்கம் 0.3% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சில தொழிற்சாலைகள் 0.1% க்கும் கீழே குறைந்துள்ளன. சீனாவில் உள்ள ஃபவுண்டரிகளில், ஃபுரான் பிசின் சுய-கடினப்படுத்தும் மணல், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் சர்வதேச மட்டத்தை எட்டியுள்ளது.

டக்டைல் ​​வார்ப்பிரும்பு, இது முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு, கோள கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பு அல்லது சுருக்கமாக SG இரும்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வார்ப்பிரும்புகளின் குழுவைக் குறிக்கிறது. முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு ஸ்பிராய்டைசேஷன் மற்றும் தடுப்பூசி சிகிச்சை மூலம் முடிச்சு கிராஃபைட்டைப் பெறுகிறது, இது வார்ப்பிரும்புகளின் இயந்திர பண்புகளை, குறிப்பாக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் கார்பன் எஃகு விட அதிக வலிமையைப் பெறுகிறது.

குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்கார்பன் ஸ்டீலை விட சிறந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள் மிகச் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டியைக் கொண்டுள்ளன. மேலும் ஓரளவிற்கு, டக்டைல் ​​அயர்ன் காஸ்டிங்ஸ் உடைகள் மற்றும் துருவை எதிர்க்கும் சில செயல்திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம். எனவே டக்டைல் ​​இரும்பு வார்ப்பு சில பம்ப் வீடுகள் அல்லது நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், அவற்றை அணியாமல் மற்றும் துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை நாம் இன்னும் செய்ய வேண்டும்.

டக்டைல் ​​இரும்பு என்பது ஒரு தனிப் பொருள் அல்ல, ஆனால் நுண் கட்டமைப்பின் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் பரவலான பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பொருட்களின் குழுவின் ஒரு பகுதியாகும். இந்த பொருட்களின் குழுவின் பொதுவான வரையறுக்கும் பண்பு கிராஃபைட்டின் வடிவமாகும். நீர்த்துப்போகும் இரும்புகளில், கிராஃபைட் சாம்பல் இரும்பில் இருப்பதால் செதில்களாக இல்லாமல் முடிச்சுகளின் வடிவத்தில் உள்ளது. கிராஃபைட்டின் செதில்களின் கூர்மையான வடிவம் உலோக மேட்ரிக்ஸில் அழுத்த செறிவு புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் முடிச்சுகளின் வட்டமான வடிவம் குறைவாக இருக்கும், இதனால் விரிசல்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கலவைக்கு அதன் பெயரைக் கொடுக்கும் மேம்பட்ட டக்டிலிட்டியை வழங்குகிறது. எனவே பொதுவாகச் சொன்னால், டக்டைல் ​​இரும்பு உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிந்தால், உங்கள் வார்ப்புகளுக்கான கார்பன் ஸ்டீலுக்குப் பதிலாக, டக்டைல் ​​இரும்பு உங்கள் முதல் தேர்வாக இருக்கும்.

ஃபுரான் பிசின் பூசப்பட்ட மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் மோல்டிங் காஸ்டிங்கின் நன்மைகள்:
1) வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
2) அச்சு (கோர்) மணலை கடினப்படுத்துவதற்கு உலர்த்துதல் தேவையில்லை, இது ஆற்றலைச் சேமிக்கும், மேலும் மலிவான மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் கோர் பெட்டிகள் மற்றும் டெம்ப்ளேட்களையும் பயன்படுத்தலாம்.
3) சுய-கடினப்படுத்துதல் மோல்டிங் மணல் கச்சிதமாகவும் சரிந்துவிடவும் எளிதானது, வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்வது எளிது, மேலும் பழைய மணலை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இது கோர் தயாரித்தல், மாடலிங், மணல் விழுதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிற இணைப்புகளின் உழைப்பின் தீவிரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. இயந்திரமயமாக்கல் அல்லது ஆட்டோமேஷனை உணர்ந்து கொள்வது எளிது.
4) மணலில் உள்ள பிசினின் நிறை பகுதி 0.8%~2.0% மட்டுமே, மேலும் மூலப்பொருட்களின் விரிவான விலை குறைவாக உள்ளது.

சுய-கடினப்படுத்துதல் முறையானது மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பல தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதால், சுய-கடினப்படுத்தும் முறையானது கோர் தயாரிப்பிற்கு மட்டுமல்ல, வார்ப்பு வடிவத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒற்றை துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத அலாய் வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும். சில சீன ஃபவுண்டரிகள் களிமண் உலர்ந்த மணல் அச்சுகள், சிமென்ட் மணல் அச்சுகள் மற்றும் பகுதியளவு தண்ணீர் கண்ணாடி மணல் அச்சுகளை முழுமையாக மாற்றியுள்ளன.