கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அளவைப் பொறுத்து, கார்பன் எஃகுவார்ப்புபொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு என பிரிக்கப்படுகிறது. உலகில் உள்ள அனைத்து நாடுகளின் வார்ப்பு கார்பன் இரும்புகள் பொதுவாக அவற்றின் வலிமைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதற்கான தரங்கள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
கார்பன் எஃகு இரசாயன கலவை குறித்து, பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் தவிர, மற்ற இரசாயன கூறுகள் மீது கட்டுப்பாடுகள் அல்லது மேல் வரம்புகள் மட்டுமே இல்லை. மேலே உள்ள முன்மாதிரியின் கீழ், வார்ப்பிரும்பு எஃகின் வேதியியல் கலவை தீர்மானிக்கப்படுகிறதுஃபவுண்டரிதேவையான இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப.
கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளின் வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பொதுவாக அனீலிங், இயல்பாக்குதல் அல்லது இயல்பாக்குதல் + வெப்பமடைதல். சில உயர் கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, க்வென்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது, தணித்தல் + அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை, கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளின் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும். சிறிய கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளை வார்ப்பு நிலையில் இருந்து நேரடியாக தணித்து, மென்மையாக்கலாம். பெரிய அளவிலான அல்லது சிக்கலான வடிவிலான கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, சிகிச்சையை இயல்பாக்கிய பிறகு தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சையை மேற்கொள்வது பொருத்தமானது.
கார்பன் ஸ்டீலின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் கார்பனின் விளைவு
1) கார்பன் எஃகு கட்டமைப்பில் கார்பனின் செல்வாக்கு
கார்பன் என்பது உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் எஃகு பண்புகளை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய உறுப்பு ஆகும். ஹைபோயூடெக்டாய்டு எஃகு வரம்பில், கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ஃபெரைட்டின் ஒப்பீட்டு அளவு குறைகிறது மற்றும் பியர்லைட்டின் ஒப்பீட்டு அளவு அதிகரிக்கிறது. eutectoid கலவை அடையும் போது, அனைத்து pearlite உள்ளன. ஹைப்பர்யூடெக்டாய்டு வரம்பில், கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ப்ரோயூடெக்டாய்டு சிமென்டைட்டின் ஒப்பீட்டு அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் பெர்லைட்டின் ஒப்பீட்டு அளவு குறைகிறது.
2) கார்பன் ஸ்டீலின் இயந்திர பண்புகளில் கார்பனின் விளைவு
நுண் கட்டமைப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு கட்டமைப்பு கூறுகளின் ஒப்பீட்டு அளவுகள் மற்றும் விநியோக பண்புகளை பாதிப்பதன் மூலம் கார்பன் எஃகு இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது. பொதுவாக, கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, கார்பன் எஃகு கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும், ஆனால் அதன் தாக்க ஆற்றல் மற்றும் நீட்சி குறையும். கார்பன் எஃகில் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமை முதலில் அதிகரிக்கும் மற்றும் பின்னர் குறையும்.
3) கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளின் வெட்டு செயல்திறன் மீது கார்பனின் விளைவு
குறைந்த கார்பன் எஃகு அதிக அளவு ஃபெரைட், குறைந்த கடினத்தன்மை, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் எளிதில் ஒட்டக்கூடியது, எனவே அதன் வெட்டு செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது. அதிக கார்பன் எஃகில் அதிக சிமென்டைட் உள்ளது. சிமென்டைட் ஃப்ளேக் மற்றும் நெட்வொர்க்கில் விநியோகிக்கப்படும் போது, கருவி அணிய எளிதானது, எனவே அதன் வெட்டு செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது. நடுத்தர கார்பன் எஃகில் ஃபெரைட் மற்றும் சிமென்டைட்டின் விகிதம் பொருத்தமானது, கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி ஆகியவை மிதமானவை, மேலும் வெட்டு செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது. எஃகு வார்ப்புகளின் கடினத்தன்மை வரம்பு 180-230 HBW ஆக இருக்கும்போது வெட்டு செயல்திறன் சிறந்தது.
4) கார்பன் ஸ்டீலின் வார்ப்பு செயல்திறனில் கார்பனின் செல்வாக்கு
அதே வெப்பநிலையில், வெவ்வேறு கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் உருகிய எஃகு திரவம் வேறுபட்டது. ஏனெனில் வெவ்வேறு கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்புகள் டென்ட்ரைட்டுகளில் வெவ்வேறு அளவு வளர்ச்சியைக் கொண்டுள்ளன. படிகமயமாக்கல் மண்டலத்தின் அதிக வெப்பநிலை இடைவெளி (லிக்யுடஸ் லைன் மற்றும் சாலிடஸ் லைன் இடையே உள்ள வெப்பநிலை வேறுபாடு), கார்பன் எஃகின் டென்ட்ரிடிக் படிகங்கள் அதிக வளர்ச்சியடைந்தன, அதாவது உருகிய எஃகின் திரவத்தன்மை மோசமாக உள்ளது. அச்சு நிரப்ப உருகிய எஃகு திறன்.
