முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் கார்பன் ஸ்டீல் வார்ப்பு தயாரிப்பு

சீனா OEM தனிப்பயன் கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள் மூலம்இழந்த மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்புமற்றும் CNC துல்லிய எந்திரம்.

கார்பன் அலாய் என்பது Si, Mn, P மற்றும் S போன்ற அரிதான பிற வேதியியல் கூறுகளைக் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையின் குழுவாகும். கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அளவைப் பொறுத்து, வார்ப்புக்கான கார்பன் எஃகு பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு. உலகில் உள்ள அனைத்து நாடுகளின் வார்ப்பு கார்பன் இரும்புகள் பொதுவாக அவற்றின் வலிமைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதற்கான தரங்கள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

கார்பன் எஃகு இரசாயன கலவை குறித்து, பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் தவிர, மற்ற இரசாயன கூறுகள் மீது கட்டுப்பாடுகள் அல்லது மேல் வரம்புகள் மட்டுமே இல்லை. மேலே உள்ள முன்மாதிரியின் கீழ், வார்ப்பிரும்பு எஃகின் வேதியியல் கலவை தேவையான இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப ஃபவுண்டரி மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள்பொதுவாக அனீலிங், இயல்பாக்குதல் அல்லது இயல்பாக்குதல் + தணித்தல். சில உயர் கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, க்வென்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது, தணித்தல் + அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை, கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளின் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும். சிறிய கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளை வார்ப்பு நிலையில் இருந்து நேரடியாக தணித்து, மென்மையாக்கலாம். பெரிய அளவிலான அல்லது சிக்கலான வடிவிலான கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, சிகிச்சையை இயல்பாக்கிய பிறகு தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சையை மேற்கொள்வது பொருத்தமானது.

முதலீட்டு வார்ப்பின் நன்மைகள்:
✔ சிறந்த மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு
✔ இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை.
✔ வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள்
✔ மெல்லிய சுவர்களை போடும் திறன், எனவே இலகுவான வார்ப்பு கூறு
✔ வார்ப்பு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் பரந்த தேர்வு (இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாதது)
✔ அச்சு வடிவமைப்பில் வரைவு தேவையில்லை.
✔ தேவையை குறைக்கவும்இரண்டாம் நிலை எந்திரம்.
✔ குறைந்த பொருள் கழிவு.

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையின் படிகள்:
முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு மெழுகு மாதிரியானது ஒரு பீங்கான் பொருளுடன் பூசப்படுகிறது, இது கடினமாக்கப்படும் போது, ​​விரும்பிய வார்ப்பின் உள் வடிவவியலை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஸ்ப்ரூ எனப்படும் மத்திய மெழுகு குச்சியில் தனிப்பட்ட மெழுகு வடிவங்களை இணைப்பதன் மூலம் அதிக செயல்திறனுக்காக பல பாகங்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. மெழுகு வடிவத்தில் இருந்து உருகியது - அதனால்தான் இது இழந்த மெழுகு செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது - மேலும் உருகிய உலோகம் குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. உலோகம் கெட்டியாகும் போது, ​​பீங்கான் அச்சு அசைக்கப்படுகிறது, விரும்பிய வார்ப்புக்கு அருகில் நிகர வடிவத்தை விட்டு, அதைத் தொடர்ந்து முடித்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்யப்படுகிறது.