சீனா OEM தனிப்பயன் வெண்கலம்முதலீட்டு வார்ப்பு தயாரிப்புகள்CNC எந்திர சேவைகளுடன்.
தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக்கலவைகள், பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் ஆகியவை மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை சிறந்தவைமுதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை. நிலையான விலை ஏற்ற இறக்கங்கள் இந்த பொருட்களை மிகவும் விலை உணர்திறன் கொண்டதாக மாற்றும், கழிவுகளை மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக ஆக்குகிறது, குறிப்பாக CNC எந்திரம் மற்றும்/அல்லது உங்களின் வார்ப்பு பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாக கருதும் போது. தூய செம்பு பொதுவாக வார்ப்பதில்லை. முதலீடு (இழந்த மெழுகு) வார்ப்பு என்பது மெழுகு வடிவங்களின் நகலெடுப்பைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான நெட்-வடிவ விவரங்களை துல்லியமாக வார்ப்பதற்கான ஒரு முறையாகும். முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது இழந்த மெழுகு என்பது ஒரு உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும், இது பொதுவாக பீங்கான் ஓடுகளால் சூழப்பட்ட மெழுகு வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி பீங்கான் அச்சை உருவாக்குகிறது. ஷெல் காய்ந்ததும், மெழுகு உருகி, அச்சு மட்டுமே இருக்கும். பின்னர் உருகிய உலோகத்தை செராமிக் அச்சுக்குள் ஊற்றுவதன் மூலம் வார்ப்பு கூறு உருவாகிறது.
பித்தளை என்பது செம்பு மற்றும் துத்தநாகத்தால் ஆனது. தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகத்தால் ஆன பித்தளை சாதாரண பித்தளை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட தனிமங்களைக் கொண்ட பல்வேறு வகையான உலோகக் கலவைகளாக இருந்தால், அது சிறப்பு பித்தளை என்று அழைக்கப்படுகிறது. பித்தளை என்பது துத்தநாகத்தை முக்கிய தனிமமாகக் கொண்ட ஒரு செப்பு கலவையாகும். துத்தநாக உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, கலவையின் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, ஆனால் இயந்திர பண்புகள் 47% ஐத் தாண்டிய பிறகு கணிசமாகக் குறையும், எனவே பித்தளையின் துத்தநாக உள்ளடக்கம் 47% க்கும் குறைவாக உள்ளது. துத்தநாகத்துடன் கூடுதலாக, வார்ப்பிரும்பு பித்தளையில் பெரும்பாலும் சிலிக்கான், மாங்கனீசு, அலுமினியம் மற்றும் ஈயம் போன்ற கலப்பு கூறுகள் உள்ளன.
வார்ப்பு பித்தளை வெண்கலத்தை விட அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் விலை வெண்கலத்தை விட குறைவாக உள்ளது. புதர்கள், புஷிங்ஸ், கியர்கள் மற்றும் பிற உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் வால்வுகள் மற்றும் பிற அரிப்பை-எதிர்ப்பு பாகங்கள் தாங்கி பொது நோக்கத்திற்காக காஸ்ட் பித்தளை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பித்தளை வலுவான உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வால்வுகள், நீர் குழாய்கள், உள் மற்றும் வெளிப்புற காற்றுச்சீரமைப்பிகளுக்கான இணைப்பு குழாய்கள் மற்றும் ரேடியேட்டர்கள் தயாரிக்க பித்தளை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முதலீட்டு வார்ப்பின் நன்மைகள்:
✔ சிறந்த மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு
✔ இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை.
✔ வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள்
✔ மெல்லிய சுவர்களை போடும் திறன், எனவே இலகுவான வார்ப்பு கூறு
✔ வார்ப்பு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் பரந்த தேர்வு (இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாதது)
✔ அச்சு வடிவமைப்பில் வரைவு தேவையில்லை.
✔ இரண்டாம் நிலை எந்திரத்தின் தேவையை குறைக்கவும்.
✔ குறைந்த பொருள் கழிவு.
| அதற்கான பொருட்கள்முதலீட்டு வார்ப்புஆர்எம்சி ஃபவுண்டரியில் செயல்முறை | |||
| வகை | சீனா தரம் | அமெரிக்க தரம் | ஜெர்மனி தரம் |
| ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.401.406, 491.406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| உயர் Mn எஃகு | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| கருவி எஃகு | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| நிக்கிள்-பேஸ் அலாய் | அவசரமாக-C, அவசரமாக-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| அலுமினியம் அலாய் | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| காப்பர் அலாய் | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| கோபால்ட்-அடிப்படை அலாய் | UMC50, 670, தரம் 31 | 2.4778 | |
| முதலீட்டு வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மை | |||
| அங்குலம் | மில்லிமீட்டர்கள் | ||
| பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை |
| 0,500 வரை | ±.004" | 12.0 வரை | ± 0.10மிமீ |
| 0.500 முதல் 1,000” | ±.006" | 12.0 முதல் 25.0 வரை | ± 0.15 மிமீ |
| 1.000 முதல் 1,500” | ±.008" | 25.0 முதல் 37.0 வரை | ± 0.20மிமீ |
| 1.500 முதல் 2,000” | ±.010" | 37.0 முதல் 50.0 வரை | ± 0.25 மிமீ |
| 2.000 முதல் 2,500” | ±.012" | 50.0 முதல் 62.0 வரை | ± 0.30மிமீ |
| 2.500 முதல் 3,500” | ±.014" | 62.0 முதல் 87.0 வரை | ± 0.35 மிமீ |
| 3.500 முதல் 5,000” | ±.017" | 87.0 முதல் 125.0 வரை | ± 0.40மிமீ |
| 5,000 முதல் 7,500” | ±.020" | 125.0 முதல் 190.0 வரை | ± 0.50மிமீ |
| 7.500 முதல் 10,000” | ±.022" | 190.0 முதல் 250.0 வரை | ± 0.57மிமீ |
| 10.000 முதல் 12,500” | ±.025" | 250.0 முதல் 312.0 வரை | ± 0.60மிமீ |
| 12.500 முதல் 15,000 வரை | ±.028" | 312.0 முதல் 375.0 வரை | ± 0.70மிமீ |
கிடைக்கக்கூடிய ஆய்வு முறைகள்: CMM மூலம் பரிமாண சோதனை, அழிவில்லாத சோதனை, இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள், கடினத்தன்மை சோதனை, நிலையான சமநிலை, மாறும் சமநிலை, காற்று அழுத்தம் மற்றும் நீர் அழுத்தம். உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால் EN 10204 இன் படி வார்ப்பு உலோகத்தின் 3.1 மெட்டீரியல் சான்றிதழை நாங்கள் வழங்கலாம்.
| CNC துல்லிய இயந்திர திறன்கள் | ||||
| வசதிகள் | அளவு | அளவு வரம்பு | வருடாந்திர திறன் | பொது துல்லியம் |
| செங்குத்து இயந்திர மையம் (VMC) | 48 செட் | 1500மிமீ × 1000மிமீ × 800மிமீ | 6000 டன் அல்லது 300000 துண்டுகள் | ±0.005 |
| கிடைமட்ட இயந்திர மையம் (VMC) | 12 செட் | 1200 மிமீ × 800 மிமீ × 600 மிமீ | 2000 டன் அல்லது 100000 துண்டுகள் | ±0.005 |
| CNC இயந்திரம் | 60 செட் | மேக்ஸ் டர்னிங் டியா. φ600மிமீ | 5000 டன் அல்லது 600000 துண்டுகள் | |
