மணல் வார்ப்பு மூலம் அலுமினியம் வார்ப்பு தயாரிப்பு

சீனா தனிப்பயன் அலுமினியம் அலாய் வார்ப்புகள் மூலம்மணல் வார்ப்புமற்றும் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு செயல்முறைகள்.

பச்சை மணல் என்ற சொல், வார்ப்பு மணலில் ஈரப்பதம் இருப்பதைக் குறிக்கிறது மற்றும் அச்சு சுடப்படவில்லை அல்லது உலர்த்தப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. கச்சா மணல் வெட்டப்பட்டு, தானிய அளவின் சீரான விநியோகத்தைக் கொடுக்க பதப்படுத்தப்படுகிறது. மோல்டிங்கிற்காக செயலாக்கப்படும் போது, ​​தானியங்களை ஒன்றாக இணைக்க கரிம களிமண் சேர்க்கப்படுகிறது.

சூடான உலோகங்கள் அச்சுகளில் ஊற்றப்படும் போது மணலின் விரிவாக்கத்தின் போது வார்ப்பு தரத்தை கட்டுப்படுத்த நிலக்கரி தூசி (கடல் நிலக்கரி என அறியப்படுகிறது) சேர்க்கப்படுகிறது. பிட்ச், செல்லுலோஸ் மற்றும் சிலிக்கா மாவு போன்ற பிற சேர்க்கைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கை உலோக நடிகர்களைப் பொறுத்தது. மணல் ஒரு முல்லர் அல்லது கலவையில் கலக்கப்படுகிறது, அங்கு தண்ணீர் மற்றும் சேர்க்கைகள் மணலுடன் கலக்கப்படுகின்றன.

மணல் பின்னர் ஒரு அச்சு செய்ய பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. மோல்டிங்கில் பல முறைகள் உள்ளன, ஆனால் அனைத்து முறைகளும் ஒரு மாதிரிக்கு எதிராக மணலை கசக்கி அல்லது சுருக்கி, வார்ப்பட வேண்டிய பகுதியின் தோற்றத்தை உருவாக்குகின்றன. வடிவங்கள் அச்சுப் பகுதிகள் அல்லது அச்சு கேக்கில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டு, அச்சு பின்னர் ஒரு பகுதி குழியை உருவாக்கி மூடப்படும். தானியங்கி உயர் அழுத்த அதிவேக மோல்டிங், தானியங்கி மேட்ச் பிளேட் மோல்டிங், தானியங்கி டைட் பிளாஸ்க் மோல்டிங் (பெரிய அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது) மற்றும் ஜால்ட் ஸ்க்வீஸ் மோல்டிங் முதல் மோல்டிங் வகைகள். பெரிய அச்சுகளும் தரையில் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் கையால் மேலே தள்ளப்படுகின்றன. இன்று, மோல்டிங் முதன்மையாக தானாக செய்யப்படுகிறது மற்றும் வார்ப்புகளை திடப்படுத்த மற்றும் குளிர்விக்க அனுமதிக்க, அச்சுகளை கையாளும் கருவிகளில் ஊற்றப்படுகிறது. அச்சு கையாளுதல் கருவி கட்டமைப்புகளில் குறியீட்டு கோடுகள், லூப்பிங் கோடுகள் மற்றும் அச்சு கார் கோடுகள் ஆகியவை அடங்கும். உலோகத்தை ஊற்றுவது ஒரு ஊற்றும் உலை மூலம் தானாக நிறைவேற்றப்படலாம் அல்லது லட்டுகளில் உள்ள அச்சுகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படலாம். லேடில் திறன்கள் 100 பவுண்டுகள் முதல் பல டன்கள் வரை இருக்கலாம்.

அச்சில் உள்ள உலோகம் திடப்படுத்தப்பட்டு குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு மணலில் இருந்து வார்ப்புகளை பிரிக்கும் ஒரு குலுக்கல் மீது கொட்டப்படுகிறது. ஷேக்அவுட் செயல்முறை பல்வேறு வகையான உபகரணங்களுடன் செய்யப்படலாம். வார்ப்பு பின்னர் நிராகரிக்கப்படுகிறது (ரன்னர் அமைப்பிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டது). வார்ப்பு குழிக்குள் உலோகத்தைப் பெற ரன்னர் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரன்னர் அமைப்பு மறுபயன்பாட்டிற்காக உருகும் துறைக்கு அனுப்பப்பட்டு, வார்ப்புகள் முடிக்கும் செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படும். மணல் திரையிடப்பட்டு குளிர்ந்த பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மணலில் ஊற்றப்படும் உலோகத்தின் விகிதத்தின் அடிப்படையில் புதிய மணலும் சேர்க்கப்படுகிறது.

காஸ்டிங் ஃபினிஷிங் பொதுவாக வார்ப்பில் சிக்கியுள்ள மணலை அகற்ற ஷாட் பிளாஸ்டிங்கில் தொடங்குகிறது. ரோபோக்கள் மற்றும் விஷன் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்தி, முடிக்கும் பகுதியை அதிக அளவில் தானியக்கமாக்கலாம் அல்லது கைமுறையாக இயக்கப்படும் எளிய கை அமைப்பாக இருக்கலாம். சாதாரண வகை முடித்த வேலைகளில் வீல் கிரைண்டிங், பெல்ட் கிரைண்டிங், டிரிம் பிரஸ் கட்டிங், சா கட்டிங், ஏர் ஆர்ச் கட்டிங் மற்றும் ஹேண்ட் கிரைண்டிங் ஆகியவை அடங்கும். பயன்படுத்தப்படும் முறை உலோக வார்ப்பு மற்றும் வார்ப்பின் அளவைப் பொறுத்தது.

அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளை உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங், லோ பிரஷர் டை காஸ்டிங், ஈர்ப்பு வார்ப்பு, மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் ஊற்றலாம்.இழந்த நுரை வார்ப்பு. வழக்கமாக, அலுமினிய அலாய் வார்ப்புகள் குறைவான எடையைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் சிக்கலான கட்டமைப்பு மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு.

மணல் வார்ப்பு செயல்முறையின் மூலம் நாம் என்ன அலுமினியம் அலாய் போடுகிறோம்:
• வார்ப்பு அலுமினிய கலவை சீனா தரநிலை: ZL101, ZL102, ZL104
• USA ஸ்டார்டார்டின் வார்ப்பு அலுமினியம் அலாய்: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• மற்ற ஸ்டார்ண்டர்டுகளால் அலுமினியம் அலாய் வார்ப்பு: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

அலுமினியம் அலாய் வார்ப்பு பண்புகள்:
• வார்ப்பு செயல்திறன் எஃகு வார்ப்புகளைப் போலவே உள்ளது, ஆனால் சுவரின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது தொடர்புடைய இயந்திர பண்புகள் கணிசமாகக் குறைகின்றன
• வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மற்ற கட்டமைப்பு அம்சங்கள் எஃகு வார்ப்புகளைப் போலவே இருக்கும்
• குறைந்த எடை ஆனால் சிக்கலான கட்டமைப்பு
• இரும்பு மற்றும் எஃகு வார்ப்புகளை விட ஒரு கிலோ அலுமினிய வார்ப்புக்கான வார்ப்புச் செலவு அதிகம்.
• டை காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டால், அச்சு மற்றும் மாதிரி செலவு மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளை விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, டை காஸ்டிங் அலுமினியம் வார்ப்புகள் அதிக தேவைப்படும் அளவு வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.