மணல் வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறையின் படிகள்
1. வடிவங்களை உருவாக்குதல்
பச்சை மணல் வார்ப்பு செயல்முறைக்கு பிசின் அல்லது அலுமினிய வடிவங்கள் அவசியம். வடிவங்கள் இல்லாமல், வார்ப்புகளுக்கான உற்பத்தி சாத்தியமற்றது. சில நேரங்களில், சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மர வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் வெகுஜன உற்பத்திக்கு, பிசின் அல்லது அலுமினிய வடிவங்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.
2. மோல்டிங் செயல்முறை
பச்சை மணல் மோல்டிங் பொதுவாக கையேடு மோல்டிங், மோல்டிங் மெஷின் மற்றும் தானியங்கி மோல்டிங் உபகரணங்கள் உட்பட மூன்று முறைகளால் செய்யப்படலாம். கையேடு மோல்டிங் என்பது ஒரு பாரம்பரிய மோல்டிங் முறையாகும், ஆனால் குறைந்த செலவில் பெரிய வார்ப்புகளுக்கான அதன் திறன் காரணமாக இது இன்னும் உள்ளது. மோல்டிங் மெஷின் முறையானது மனித சக்தியைச் சேமிக்கும் மற்றும் சிறந்த தரமான வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும், ஆனால் மணல் பெட்டிகளின் அளவு வரம்பு காரணமாக பெரிய வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியாது.
3. இரும்பு உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல்
நடுத்தர அதிர்வெண் மின் தூண்டல் உலைகளால் உருக முடியும், இது பாரம்பரிய உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தரத்தை நல்லதாகவும் நிலையானதாகவும் வைத்திருக்கும்.
4. மணல் வெடித்தல் மற்றும் அரைத்தல்
பச்சை மணல் இரும்பு வார்ப்புகள் மணல் அச்சுகளில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட பிறகு, வார்ப்பு பாகங்களுக்கு வெளியே உள்ள மணல் மற்றும் ஆக்சைடை அகற்ற ஷாட் பிளாஸ்டிங் அல்லது ஷாட்-பீனிங் செய்ய அடுத்த படிகளுக்கு மாற்றப்படும். பின்னர் ஆபரேட்டர்கள் கேட்டிங் ஹெட்கள், ரைசர்கள், பிரிக்கும் கோடுகள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளை துண்டித்து, சுத்தம் செய்து அரைப்பார்கள்.
வரைபடங்கள் அல்லது இறுதிப் பயனர்கள் தேவைப்பட்டால், வெப்ப சிகிச்சை, துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற மேலும் செயலாக்கம் தொடரப்படும்.
அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளை உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங், லோ பிரஷர் டை காஸ்டிங், ஈர்ப்பு வார்ப்பு, மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் ஊற்றலாம்.இழந்த நுரை வார்ப்பு. வழக்கமாக, அலுமினிய அலாய் வார்ப்புகள் குறைவான எடையைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் சிக்கலான கட்டமைப்பு மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு.
| வெவ்வேறு தரநிலைகளில் அலுமினியம் தரத்தை அனுப்பவும் | |||||||||
| AISI | டபிள்யூ-ஸ்டாஃப் | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ஐஎஸ்ஓ |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | ஏ-எஸ்7ஜி | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | 4260 | ஏ-எஸ்12 | - | - | 47000 | AlSi12(Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | மேக் 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | ஜி-ஏ9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
மணல் வார்ப்பு செயல்முறையின் மூலம் நாம் என்ன அலுமினியம் அலாய் போடுகிறோம்:
• வார்ப்பு அலுமினிய கலவை சீனா தரநிலை: ZL101, ZL102, ZL104
• USA ஸ்டார்டார்டின் வார்ப்பு அலுமினியம் அலாய்: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• மற்ற ஸ்டார்ண்டர்டுகளால் அலுமினியம் அலாய் வார்ப்பு: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| ஏகப்பட்ட | அலுமினிய சங்கம் | கடினத்தன்மை BHN | இறுதி இழுவிசை வலிமை, MPa | மகசூல் வலிமை, MPa | நெகிழ்ச்சியின் மாடுலஸ், GPa | சோர்வு வலிமை, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
| A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
| A03800 | ஏஏ380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
| A03830 | ஏஏ383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
| A03840 | ஏஏ384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
| A03900 | ஏஏ390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
அலுமினியம் அலாய் வார்ப்பு பண்புகள்:
• வார்ப்பு செயல்திறன் எஃகு வார்ப்புகளைப் போலவே உள்ளது, ஆனால் சுவரின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது தொடர்புடைய இயந்திர பண்புகள் கணிசமாகக் குறைகின்றன
• வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மற்ற கட்டமைப்பு அம்சங்கள் எஃகு வார்ப்புகளைப் போலவே இருக்கும்
• குறைந்த எடை ஆனால் சிக்கலான கட்டமைப்பு
• இரும்பு மற்றும் எஃகு வார்ப்புகளை விட ஒரு கிலோ அலுமினிய வார்ப்புக்கான வார்ப்புச் செலவு அதிகம்.
• டை காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டால், அச்சு மற்றும் மாதிரி செலவு மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளை விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, டை காஸ்டிங் அலுமினியம் வார்ப்புகள் அதிக தேவைப்படும் அளவு வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.
| வட அமெரிக்க விவரக்குறிப்புகள் மூலம் அலுமினியம் அலாய் வார்ப்பு முதலீட்டின் வழக்கமான இரசாயன கலவை | ||||||||||||||
| அலாய் தரம் | விவரக்குறிப்பு | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | ஏஎம்எஸ் 4218 | பால் | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| A 357 | ஏஎம்எஸ் 4219 | பால் | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
| எஃப் 357 | ஏஎம்எஸ் 4289 | பால் | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| E 357 | ஏஎம்எஸ் 4288 | பால் | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| A201 | ஏஎம்எஸ் 4229 | பால் | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
| C355 | ஏஎம்எஸ் 4215 | பால் | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0.10அதிகபட்சம் | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | ஏஎம்எஸ் 4235 | பால் | 4.2-5.0 | .05அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் 0.05 | 0.20-0.35 | - | 0.10மா | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | அதிகபட்சம் 0.5 | - |
| B206 | பால் | 4.2-5.0 | .05அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் 0.05 | 0.15-0.35 | - | 0.10அதிகபட்சம் | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | அதிகபட்சம் 0.5 | - | |
