ரஷ்ய சந்தைகளுக்கான சரக்கு கார்களுக்கான வெற்றிட காஸ்டிங் ஸ்டீல் டிராஃப்ட் கியர் ஹவுசிங், CNC எந்திரம் மற்றும் தனிப்பயன் டெய்லர்-மேட் சேவைகள். வார்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் v செயல்முறை வார்ப்புகள் என்பது உற்பத்தி செய்யும் வார்ப்பு பாகங்களைக் குறிக்கிறதுவெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறைவார்ப்பிரும்பு எஃகு பொருட்களுடன்.
வெற்றிட மோல்டிங் காஸ்டிங், எதிர்மறை அழுத்த மோல்டிங் முறை, வெற்றிட சீல் மோல்டிங் முறை அல்லது சுருக்கமாக V செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒப்பீட்டளவில் புதிய வகை இயற்பியல் மாடலிங் முறையாகும். நெகட்டிவ் பிரஷர் மோல்டிங் முறையானது, அச்சுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி, உலர்ந்த மற்றும் தளர்வான மணல் துகள்களை ஒன்றாக இணைத்து ஒரு குறிப்பிட்ட விரும்பிய வடிவம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையுடன் ஒரு அச்சைப் பெறுகிறது.
வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறையின் நன்மைகள்
1) வெற்றிட வார்ப்புகள் உயர் பரிமாண துல்லியம், தெளிவான அவுட்லைன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
மாதிரியின் மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருப்பதால், அச்சு இழுக்கும்போது அதிர்வு அல்லது தட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை. உறிஞ்சும் மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தம் மோல்டிங் மணலை கச்சிதமாக்குகிறது, மேலும் மணல் அச்சின் கடினத்தன்மை அதிகமாகவும் சீரானதாகவும் இருக்கும். உருகிய உலோகத்தின் வெப்பத்தின் கீழ், குழி சிதைப்பது எளிதானது அல்ல. மேலும், எதிர்மறை அழுத்தத்தின் இருப்பு உருகிய உலோகத்தை மாதிரியில் முழுமையாக நிரப்புவதற்கு உகந்ததாகும். V செயல்முறை வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra = 25 ~ 2.5μm ஐ அடையலாம். வார்ப்புகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை நிலை CT5 ~ CT7 ஐ அடையலாம். எதிர்மறை அழுத்த வார்ப்புகளின் தோற்றத் தரம் நல்லது, மற்றும் உள் தரம் நம்பகமானது.
2) மோல்டிங் மணலில் பைண்டர்கள், நீர் மற்றும் சேர்க்கைகள் இல்லை, இது மணல் செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது.
3) சுத்தம் செய்வது எளிதுவெற்றிட வார்ப்புகள். வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் உருவாகின்றன.
4) வெற்றிட வார்ப்புகள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். இது ஒற்றை-துண்டு சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகள் வெற்றிட வார்ப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
| லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் vs வெற்றிட வார்ப்பு | ||
| பொருள் | லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் | வெற்றிட வார்ப்பு |
| பொருத்தமான வார்ப்புகள் | என்ஜின் பிளாக், என்ஜின் கவர் போன்ற சிக்கலான துவாரங்கள் கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகள் | வார்ப்பிரும்பு எதிர் எடைகள், வார்ப்பிரும்பு அச்சு வீடுகள் போன்ற சிறிய அல்லது குழிவுகள் இல்லாத நடுத்தர மற்றும் பெரிய வார்ப்புகள் |
| வடிவங்கள் மற்றும் தட்டுகள் | மோல்டிங் மூலம் செய்யப்பட்ட நுரை வடிவங்கள் | உறிஞ்சும் பெட்டியுடன் கூடிய டெம்ப்ளேட் |
| மணல் பெட்டி | கீழே அல்லது ஐந்து பக்கங்கள் வெளியேற்றப்படும் | நான்கு பக்கமும் வெளியேற்றும் அல்லது வெளியேற்றும் குழாய் |
| பிளாஸ்டிக் படம் | மேல் அட்டை பிளாஸ்டிக் படங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் | மணல் பெட்டியின் இரு பகுதிகளின் அனைத்து பக்கங்களும் பிளாஸ்டிக் படங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் |
| பூச்சு பொருட்கள் | தடிமனான பூச்சுடன் நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சு | மெல்லிய பூச்சு கொண்ட ஆல்கஹால் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சு |
| மோல்டிங் மணல் | கரடுமுரடான உலர்ந்த மணல் | மெல்லிய உலர்ந்த மணல் |
| அதிர்வு மோல்டிங் | 3 டி அதிர்வு | செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட அதிர்வு |
| கொட்டும் | எதிர்மறை ஊற்றுதல் | எதிர்மறை ஊற்றுதல் |
| மணல் செயல்முறை | எதிர்மறை அழுத்தத்தைக் குறைத்து, மணலைப் போட பெட்டியைத் திருப்பவும், பின்னர் மணல் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் | எதிர்மறை அழுத்தத்தை குறைக்கவும், பின்னர் உலர்ந்த மணல் திரையில் விழுகிறது, மேலும் மணல் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது |
▶ வெற்றிட வார்ப்பு பொருட்கள்:
•கார்பன் ஸ்டீல்: குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல், நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் உயர் கார்பன் ஸ்டீல் AISI 1020 இலிருந்து AISI 1060 வரை.
•வார்ப்பு எஃகு கலவைகள்: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
•துருப்பிடிக்காத எஃகு: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம்.
•பித்தளை & செம்பு.
• கோரிக்கையின் பேரில் பிற பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்
▶ V செயல்முறை வார்ப்பு திறன்கள்:
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 2,000 டன்
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.
▶ ஆய்வு செய்தல்வி-செயல்முறை வார்ப்பு கூறுகள்:
• ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
• மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
• பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
• இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
• குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
• தூய்மை ஆய்வு
• UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு
▶ வெற்றிட வார்ப்பு நடைமுறைகள்:
• மாதிரியானது ஒரு மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாள் மூலம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும்.
• பூசப்பட்ட வடிவத்தின் மீது ஒரு குடுவை வைக்கப்பட்டு, பிணைக்கப்படாமல் உலர்ந்த மணலால் நிரப்பப்படுகிறது.
• இரண்டாவது ஃபிளாக் பின்னர் மணலின் மேல் வைக்கப்பட்டு, ஒரு வெற்றிடம் மணலை இழுக்கிறது. அச்சின் இரண்டு பகுதிகளும் இந்த வழியில் தயாரிக்கப்பட்டு சேகரிக்கப்படுகின்றன.
• ஊற்றும் போது, அச்சு வெற்றிடத்தின் கீழ் இருக்கும், ஆனால் வார்ப்பு குழி இல்லை.
• உலோகம் கெட்டியானதும், வெற்றிடமானது அணைக்கப்பட்டு, மணல் உதிர்ந்து, வார்ப்பை வெளியிடுகிறது.
• வெற்றிட மோல்டிங் உயர்தர விவரம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்துடன் வார்ப்பை உருவாக்குகிறது.
• இது பெரிய, ஒப்பீட்டளவில் தட்டையான வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
▶ பிந்தைய காஸ்டிங் செயல்முறை
• நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
• ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
• வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அண்டோனிசிங், மின்முலாம் பூசுதல், சூடான துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்.
•எந்திரம்: டர்னிங், மைலிங், லேதிங், டிரில்லிங், ஹானிங், கிரைண்டிங்.
▶ V (வெற்றிடம்) செயல்முறை வார்ப்பு கூறுகளுக்கு RMC ஐ ஏன் தேர்வு செய்கிறீர்கள்?
• பைண்டர்கள் பயன்படுத்தப்படாததால் மணலை எளிதாக மீட்டெடுக்கலாம்
• மணலுக்கு இயந்திர மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை.
• நல்ல காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, தண்ணீர் இல்லாததால் மணலுடன் கலந்திருப்பதால், வார்ப்பு குறைபாடுகள் குறைவு.
• பெரிய அளவிலான வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது
• செலவு குறைந்த, குறிப்பாக பெரிய வார்ப்புகளுக்கு.
