எஃகு இழந்த மெழுகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி

 

துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் முக்கியமாக இழந்த மெழுகு வார்ப்பால் போடப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அதிக துல்லியமான மேற்பரப்பு மற்றும் பரிமாணத்தை அடைய முடியும். 

முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது இழந்த மெழுகு வார்ப்புமெழுகு வடிவங்களின் நகலெடுப்பைப் பயன்படுத்தி நிகர வடிவ விவரங்களுக்கு அருகிலுள்ள துல்லியமான வார்ப்பு வளாகத்தின் ஒரு முறை. முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது இழந்த மெழுகு என்பது ஒரு உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும், இது பொதுவாக ஒரு பீங்கான் அச்சு தயாரிக்க பீங்கான் ஷெல்லால் சூழப்பட்ட மெழுகு வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஷெல் காய்ந்ததும், மெழுகு உருகி, அச்சு மட்டுமே இருக்கும். பின்னர் பீங்கான் அச்சுக்கு உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுவதன் மூலம் வார்ப்புக் கூறு உருவாகிறது.

எஃகு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் முக்கியமாக அடங்கும் (ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல): எஃகு: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 மற்றும் பிற எஃகு தரம்.

 

துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைந்தபட்ச குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை 10.5% கொண்டுள்ளது, இது அரிக்கும் திரவ சூழல்களுக்கும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கும் அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இது மிகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் உடைகளை எதிர்க்கும், சிறந்த இயந்திரத்தன்மையை வழங்குகிறது, மேலும் அதன் அழகியல் தோற்றத்திற்கு நன்கு அறியப்பட்டதாகும். 1200 ° F (650 ° C) க்கும் குறைவான திரவ சூழல்களிலும் நீராவிகளிலும் பயன்படுத்தப்படும்போது எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள் "அரிப்பை எதிர்க்கும்" மற்றும் இந்த வெப்பநிலைக்கு மேலே பயன்படுத்தும் போது "வெப்ப-எதிர்ப்பு" ஆகும்.

 

எந்த நிக்கல்-பேஸ் அல்லது எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பின் அடிப்படை அலாய் கூறுகள் குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் (அல்லது "மோலி") ஆகும். இந்த மூன்று கூறுகளும் வார்ப்பின் தானிய அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிக்கும் மற்றும் வெப்பம், உடைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்த்து நிற்கும் திறனுக்கான கருவியாக இருக்கும்.

 

நமது இழந்த மெழுகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி தனிப்பயன் எஃகு தயாரிக்க முடியும் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்இது உங்கள் சரியான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறது. பல்லாயிரம் கிராம் முதல் பத்து கிலோகிராம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளுக்கு, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையையும், பகுதி மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிலையான பகுதியையும் வழங்குகிறோம்.

 

பொதுவாக, எஃகு முதலீட்டு துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறையால் சிலிக்கா சோலுடன் பத்திரமாக செலுத்தப்பட வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு சிலிக்கா சோல் வார்ப்புகள் மிக உயர்ந்த தர துல்லியமான மேற்பரப்பு மற்றும் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

 

அதன் தனித்துவமான இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக, எஃகு வார்ப்புகள் பரவலான பயன்பாடுகளில் பிரபலமாக உள்ளன, குறிப்பாக கடுமையான சூழலில் உள்ளவை. எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகளுக்கான பொதுவான சந்தைகளில் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, திரவ சக்தி, போக்குவரத்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், உணவுத் தொழில், வன்பொருள் மற்றும் பூட்டுகள், விவசாயம் ... போன்றவை அடங்கும்.

 

இந்த செயல்முறை பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து நிகர வடிவக் கூறுகளை மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது. பொதுவாக சிறிய வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இந்த செயல்முறை முழுமையான விமான கதவு பிரேம்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இதில் 500 கிலோ வரை எஃகு வார்ப்புகளும், 50 கிலோ வரை அலுமினிய வார்ப்புகளும் உள்ளன. டை காஸ்டிங் அல்லது மணல் வார்ப்பு போன்ற பிற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது ஒரு விலையுயர்ந்த செயல்முறையாக இருக்கலாம். இருப்பினும், முதலீட்டு வார்ப்பைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கக்கூடிய கூறுகள் சிக்கலான வரையறைகளை இணைக்க முடியும், மேலும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கூறுகள் நிகர வடிவத்திற்கு அருகில் வைக்கப்படுகின்றன, எனவே ஒரு முறை நடித்தவுடன் சிறிதளவு அல்லது மறுவேலை தேவைப்படுகிறது.

 

ஆர்.எம்.சி முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரியின் முக்கிய எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் செயல்முறை ஆகும். குழம்பு ஓடு கட்ட மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் பயனுள்ள பிசின் பொருளை அடைய பிசின் பொருளின் புதிய தொழில்நுட்பத்தை நாங்கள் உருவாக்கி வருகிறோம். சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் செயல்முறை தோராயமான தாழ்வான நீர் கண்ணாடி செயல்முறையை மாற்றியமைக்கிறது, குறிப்பாக எஃகு வார்ப்பு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புக்கு இது ஒரு மிகப்பெரிய போக்கு. புதுமையான மோல்டிங் பொருளைத் தவிர, சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் செயல்முறையும் மிகவும் நிலையான மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு புதுமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

 

Cast முதலீட்டு வார்ப்புக்கான இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்கள், இழந்த மெழுகு வார்ப்பு செயல்முறை:
• சாம்பல் இரும்பு: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ஜி.ஜே.எல் -100, ஜி.ஜே.எல் -150, ஜி.ஜே.எல் -200, ஜி.ஜே.எல் -250, ஜி.ஜே.எல் -300, ஜி.ஜே.எல் -350; GG10 ~ GG40.
Uc டக்டைல் ​​இரும்பு அல்லது நோடுலர் இரும்பு: ஜிஜிஜி 40, ஜிஜிஜி 50, ஜிஜிஜி 60, ஜிஜிஜி 70, ஜிஜிஜி 80; ஜி.ஜே.எஸ் -400-18, ஜி.ஜே.எஸ் -40-15, ஜி.ஜே.எஸ் -450-10, ஜி.ஜே.எஸ் -500-7, ஜி.ஜே.எஸ் -600-3, ஜி.ஜே.எஸ் -700-2, ஜி.ஜே.எஸ் -800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• கார்பன் ஸ்டீல்: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
El ஸ்டீல் அலாய்ஸ்: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... போன்றவை.
Ain துருப்பிடிக்காத எஃகு: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 மற்றும் பிற எஃகு தரம்.
• பித்தளை, சிவப்பு செப்பு, வெண்கலம் அல்லது பிற செப்பு அடிப்படையிலான அலாய் உலோகங்கள்: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
Unique உங்கள் தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அல்லது ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO மற்றும் GB தரநிலைகளின்படி பிற பொருட்கள்

 

Cast முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரியின் திறன்கள்
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
Range எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
• ஆண்டு திறன்: 2,000 டன்
Shell ஷெல் கட்டிடத்திற்கான பாண்ட் பொருட்கள்: சிலிக்கா சோல், வாட்டர் கிளாஸ் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.
Le சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

 

Production முதன்மை உற்பத்தி நடைமுறை
Tern வடிவங்கள் மற்றும் கருவி வடிவமைப்பு → மெட்டல் டை தயாரித்தல் → மெழுகு ஊசி → குழம்பு சட்டசபை → ஷெல் கட்டிடம் → டி-வளர்பிறை → வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு ting உருகுதல் மற்றும் கொட்டுதல் → சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் சுட்டு வெடிப்பு → கப்பல் பதப்படுத்துதல் அல்லது பொதி செய்தல்