ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி
ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் என்பது ப்ரீ-கோடட் ரெசின் சாண்ட் காஸ்டிங் செயல்முறை, ஹாட் ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் அல்லது கோர் காஸ்டிங் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. முக்கிய மோல்டிங் பொருள் முன் பூசப்பட்ட பினாலிக் பிசின் மணல் ஆகும், இது விட விலை அதிகம்பச்சை மணல்மற்றும் ஃபுரான் பிசின் மணல். மேலும், இந்த மணலை மறுசுழற்சி செய்ய முடியாது.
ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் கூறுகள் செலவுகளை விட சற்று அதிகமாக உள்ளதுமணல் வார்ப்பு. இருப்பினும், திஷெல் மோல்டிங் வார்ப்பு பாகங்கள்இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, நல்ல மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் குறைவான வார்ப்பு குறைபாடுகள் போன்ற பல நன்மைகள் உள்ளன.
அச்சு மற்றும் மையத்தை உருவாக்கும் முன், பூசப்பட்ட மணல் மணல் துகள்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு திடமான பிசின் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும். பூசப்பட்ட மணல் ஷெல் (கோர்) மணல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப செயல்முறையானது தூள் செய்யப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பீனாலிக் மரத்தை மூல மணலுடன் இயந்திரத்தனமாக கலந்து சூடாக்கும்போது திடப்படுத்துவதாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட பூச்சு செயல்முறை மூலம் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பினாலிக் ரெசின் மற்றும் மறைந்திருக்கும் குணப்படுத்தும் முகவர் (யூரோட்ரோபின் போன்றவை) மற்றும் லூப்ரிகண்ட் (கால்சியம் ஸ்டெரேட் போன்றவை) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இது பூசப்பட்ட மணலாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.
பூசப்பட்ட மணலைச் சூடாக்கும்போது, மணல் துகள்களின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட பிசின் உருகும். மால்ட்ரோபின் மூலம் சிதைந்த மெத்திலீன் குழுவின் செயல்பாட்டின் கீழ், உருகிய பிசின் ஒரு நேரியல் அமைப்பிலிருந்து ஒரு ஊடுருவ முடியாத உடல் அமைப்புக்கு விரைவாக மாறுகிறது, இதனால் பூசப்பட்ட மணல் திடப்படுத்தப்பட்டு உருவாகிறது. பூசப்பட்ட மணலின் பொதுவான உலர்ந்த சிறுமணி வடிவத்திற்கு கூடுதலாக, ஈரமான மற்றும் பிசுபிசுப்பான பூசப்பட்ட மணலும் உள்ளன.
அசல் மணல் (அல்லது மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணல்), திரவ பிசின் மற்றும் திரவ வினையூக்கியை சமமாக கலந்து, அவற்றை மையப் பெட்டியில் (அல்லது மணல் பெட்டியில்) நிரப்பி, பின்னர் அதை மையப் பெட்டியில் (அல்லது மணல் பெட்டியில்) ஒரு அச்சு அல்லது அச்சுக்குள் கடினப்படுத்தவும். ) அறை வெப்பநிலையில், வார்ப்பு அச்சு அல்லது காஸ்டிங் கோர் உருவாக்கப்பட்டன, இது சுய-கடினப்படுத்தும் குளிர்-கோர் பெட்டி மாடலிங் (கோர்) அல்லது சுய-கடினப்படுத்தும் முறை (கோர்) என்று அழைக்கப்படுகிறது. சுய-கடினப்படுத்தும் முறையை அமில-வினையூக்கிய ஃபுரான் பிசின் மற்றும் பீனாலிக் பிசின் மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை, யூரேத்தேன் பிசின் மணல் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை மற்றும் பீனாலிக் மோனோஸ்டர் சுய-கடினப்படுத்தும் முறை என பிரிக்கலாம்.
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் நிறுவனம்
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங்
RMC ஃபவுண்டரியில் ஷெல் காஸ்டிங் திறன்கள்
RMC ஃபவுண்டரியில், உங்கள் வரைபடங்கள், தேவைகள், மாதிரிகள் அல்லது உங்கள் மாதிரிகளுக்கு ஏற்ப ஷெல் மோல்ட் வார்ப்புகளை நாங்கள் வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யலாம். நாங்கள் தலைகீழ் பொறியியல் சேவைகளை வழங்க முடியும். திவிருப்ப வார்ப்புகள்ஷெல் காஸ்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டவை சேவை செய்கின்றனபல்வேறு தொழில்கள்ரயில் ரயில்கள், கனரக டிரக்குகள், பண்ணை இயந்திரங்கள்,குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகள், மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்கள். பின்வருவனவற்றில், ஷெல் மோல்ட் வார்ப்புச் செயல்முறையின் மூலம் நாம் எதைச் சாதிக்க முடியும் என்பதற்கான சிறிய அறிமுகத்தைக் காண்பீர்கள்:
- • அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
- • எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
- • ஆண்டுத் திறன்: 2,000 டன்
- • சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.
பூசப்பட்ட மணல் ஷெல் அச்சு
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் மூலம் நாம் என்ன உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளை அனுப்புகிறோம்
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு,குழாய் வார்ப்பிரும்பு, காஸ்ட் கார்பன் ஸ்டீ,வார்ப்பு எஃகு கலவைகள்,வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு,வார்ப்பு அலுமினிய கலவைகள்,பித்தளை & செம்புமற்றும்கோரிக்கையின் பேரில் பிற பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்.
| உலோகம் & உலோகக்கலவைகள் | பிரபலமான தரம் |
| சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 கிரே அயர்ன் கிரேடுகள் வகுப்பு 20, வகுப்பு 25, வகுப்பு 30, வகுப்பு 35, வகுப்பு 40, வகுப்பு 45, வகுப்பு 50, வகுப்பு 55, வகுப்பு 60. |
| டக்டைல் (நோடுலர்) வார்ப்பிரும்பு | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- ஜிஜேஎஸ்-800-2; ASTM A536 டக்டைல் அயர்ன் கிரேடுகள் 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| ஆஸ்டெம்பர்டு டக்டைல் இரும்பு (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| காஸ்ட் கார்பன் ஸ்டீல் | C20, C25, C30, C45 |
| வார்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| வார்ப்பு எஃகு | ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், மழை கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் |
| அலுமினிய கலவைகள் | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| பித்தளை / தாமிரம் சார்ந்த உலோகக்கலவைகள் | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| தரநிலை: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO மற்றும் GB | |
டக்டைல் காஸ்ட் இரும்பு ஷெல் வார்ப்புகள்
முடிச்சு இரும்பு ஷெல் வார்ப்புகள்
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் படிகள்
✔ உலோக வடிவங்களை உருவாக்குதல்.முன் பூசப்பட்ட பிசின் மணலை வடிவங்களில் சூடாக்க வேண்டும், எனவே உலோக வடிவங்கள் ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் செய்ய தேவையான கருவியாகும்.
✔ முன் பூசப்பட்ட மணல் அச்சு தயாரித்தல்.மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உலோக வடிவங்களை நிறுவிய பின், முன் பூசப்பட்ட பிசின் மணல் வடிவங்களில் சுடப்படும், மற்றும் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, பிசின் பூச்சு உருகிவிடும், பின்னர் மணல் அச்சுகள் திட மணல் ஷெல் மற்றும் கோர்களாக மாறும்.
✔ வார்ப்பு உலோகத்தை உருகுதல்.தூண்டல் உலைகளைப் பயன்படுத்தி, பொருட்கள் திரவமாக உருகப்படும், பின்னர் திரவ இரும்பின் வேதியியல் கலவைகள் தேவையான எண்கள் மற்றும் சதவீதங்களுடன் பொருந்துமாறு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
✔ உலோகத்தை ஊற்றுதல்.உருகிய இரும்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, அவை ஷெல் அச்சுகளில் ஊற்றப்படும். வார்ப்பு வடிவமைப்பின் வெவ்வேறு எழுத்துக்களின் அடிப்படையில், ஷெல் அச்சுகள் பச்சை மணலில் புதைக்கப்படும் அல்லது அடுக்குகளால் அடுக்கி வைக்கப்படும்.
✔ ஷாட் வெடித்தல், அரைத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.வார்ப்புகளின் குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, ரைசர்கள், வாயில்கள் அல்லது கூடுதல் இரும்பு துண்டிக்கப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும். பின்னர் இரும்பு வார்ப்புகள் மணல் அள்ளும் கருவிகள் அல்லது ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படும். கேட்டிங் ஹெட் மற்றும் பார்ட்டிங் கோடுகளை அரைத்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட வார்ப்பு பாகங்கள் வரும், தேவைப்பட்டால் மேலும் செயல்முறைகளுக்காக காத்திருக்கும்.
டக்டைல் இரும்பு வார்ப்புகளுக்கான ஷெல் மோல்ட்
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங்கின் நன்மைகள்
1) இது பொருத்தமான வலிமை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக வலிமை கொண்ட ஷெல் கோர் மணல், நடுத்தர வலிமை கொண்ட ஹாட்-பாக்ஸ் மணல் மற்றும் குறைந்த வலிமை கொண்ட இரும்பு அல்லாத கலவை மணல் ஆகியவற்றின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
2) சிறந்த திரவத்தன்மை, மணல் மையத்தின் நல்ல மோல்டபிலிட்டி மற்றும் தெளிவான அவுட்லைன், சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் மற்றும் மெஷின் பாடி போன்ற நீர் ஜாக்கெட் மணல் கோர்கள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான மணல் கோர்களை உருவாக்க முடியும்.
3) மணல் மையத்தின் மேற்பரப்பு தரம் நன்றாகவும், கச்சிதமாகவும், தளர்வாகவும் இல்லை. குறைவான அல்லது பூச்சு பயன்படுத்தப்படாவிட்டாலும், வார்ப்புகளின் சிறந்த மேற்பரப்பு தரத்தைப் பெறலாம். வார்ப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியம் CT 7 - CT 8 வரையிலான தரத்தை அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 6.3 - 12.5 μm வரை அடையலாம்.
4) நல்ல மடிப்புத்தன்மை, இது வார்ப்பு சுத்தம் செய்வதற்கும் தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உகந்தது
5) மணல் மையமானது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவது எளிதானது அல்ல, நீண்ட கால சேமிப்பின் வலிமையை குறைப்பது எளிதானது அல்ல, இது சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
ஷெல் மோல்டிங் வார்ப்பு கூறுகள்
ஷெல் மோல்ட் வார்ப்பு வசதிகள்RMC இல்
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி
சீனா ஸ்டீல் ஃபவுண்டரி
காஸ்ட் அயர்ன் ஃபவுண்டரி
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் நிறுவனம்
பூசப்பட்ட மணல் அச்சு
பிசின் பூசப்பட்ட மணல் அச்சு
வார்ப்புகளுக்கு ஷெல் தயார்
நோ-பேக் ஷெல் மோல்ட்
பிசின் பூசப்பட்ட மணல் ஓடு
உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுவதற்கான குண்டுகள்
மணல் ஷெல் பட்டறை
சீனா ஷெல் ஃபவுண்டரி
ஷெல் காஸ்டிங் தயாரிப்புகள்
குழாய் இரும்பு ஷெல் வார்ப்புகள்
தனிப்பயன் ஷெல் வார்ப்புகள்
ஷெல் காஸ்டிங் ஹைட்ராலிக் பாகங்கள்
தனிப்பயன் ஷெல் மோல்ட் வார்ப்புகள்நாங்கள் தயாரித்தோம்
சாம்பல் இரும்பு வார்ப்புகள்
வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகள்
குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்
ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் மூலம் எஃகு வார்ப்புகள்
நாங்கள் வழங்கக்கூடிய கூடுதல் சேவைகள்
மேலே உள்ள ஷெல் அச்சு வார்ப்பு சேவைகளைத் தவிர, நாங்கள் வழங்க முடியும்மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகள்பிந்தைய நடிப்பு செயல்முறைகள். அவற்றில் சில எங்கள் நீண்ட கால கூட்டாளர்களிடம் முடிக்கப்பட்டவை, ஆனால் சில எங்களின் உள்ளகப் பட்டறைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
• நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
• ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
• வெப்ப சிகிச்சை: அனீலிங், இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அண்டோனிசிங், மின்முலாம் பூசுதல், சூடான துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்.
•சிஎன்சி எந்திரம்: டர்னிங், மைலிங், லேதிங், டிரில்லிங், ஹானிங், கிரைண்டிங்.
