சீனா கார்பன் ஸ்டீல் மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பு தயாரிப்புகளை OEM கஸ்டம் மற்றும் மெட்டல் ஃபவுண்டரியில் இருந்து இழந்ததுCNC எந்திர சேவைsஅலாய் ஸ்டீல் இழந்த மெழுகு வார்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் பிற வழங்கதையல் செய்யப்பட்ட உலோக வார்ப்புகள்.
| லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு தொழில்நுட்ப தரவுஆர்எம்சி காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி | |
| R&D | மென்பொருள்: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| வளர்ச்சி மற்றும் மாதிரிகளுக்கான முன்னணி நேரம்: 25 முதல் 35 நாட்கள் | |
| உருகிய உலோகம் | ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், மழை கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் |
| கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், டூல் ஸ்டீல், ஹீட் ரெசிஸ்டண்ட் ஸ்டீல், | |
| நிக்கிள்-பேஸ் அலாய், அலுமினியம் அலாய், காப்பர்-பேஸ் அலாய், கோபால்ட்-பேஸ் அலாய் | |
| உலோக தரநிலை | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ஷெல் கட்டிடத்திற்கான பொருள் | சிலிக்கா சோல் (வீழ்நிலை சிலிக்கா) |
| தண்ணீர் கண்ணாடி (சோடியம் சிலிக்கேட்) | |
| சிலிக்கா சோல் மற்றும் வாட்டர் கிளாஸ் கலவைகள் | |
| தொழில்நுட்ப அளவுரு | துண்டு எடை: 2 கிராம் முதல் 200 கிலோ கிராம் வரை |
| அதிகபட்ச பரிமாணம்: விட்டம் அல்லது நீளத்திற்கு 1,000 மிமீ | |
| குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன்: 1.5 மிமீ | |
| வார்ப்பு கடினத்தன்மை: Ra 3.2-6.4, இயந்திர கடினத்தன்மை: Ra 1.6 | |
| வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மை: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| எந்திரத்தின் சகிப்புத்தன்மை: ISO 2768-mk/IT6 | |
| உள் கோர்: செராமிக் கோர், யூரியா கோர், நீரில் கரையக்கூடிய மெழுகு கோர் | |
| வெப்ப சிகிச்சை | இயல்பாக்குதல், தணித்தல், தணித்தல், அனீலிங், தீர்வு, கார்பரைசேஷன். |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | மெருகூட்டல், மணல் / ஷாட் வெடித்தல், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சை, பாஸ்பேட்டிங், தூள் ஓவியம், ஜியோர்மெட், அனோடைசிங் |
| பரிமாண சோதனை | CMM, வெர்னியர் காலிபர், இன்சைட் காலிபர். டெப்த் கேஜ், ஹைட் கேஜ், கோ/நோ கோ கேஜ், ஸ்பெஷல் ஃபிக்சர்ஸ் |
| இரசாயன ஆய்வு | இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு (20 வேதியியல் கூறுகள்), தூய்மை ஆய்வு, எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சு ஆய்வு, கார்பன்-சல்பர் அனலைசர் |
| உடல் பரிசோதனை | டைனமிக் பேலன்சிங், ஸ்டேடிக் பிளான்சிங், மெக்கானிக்கல் பண்புகள் (கடினத்தன்மை, மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை), நீட்சி |
| உற்பத்தி திறன் | மாதத்திற்கு 250 டன்களுக்கு மேல், ஆண்டுக்கு 3,000 டன்களுக்கு மேல். |
▶ கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள்முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த மெழுகு வார்ப்பு செயல்முறை:
• கார்பன் ஸ்டீல்: AISI 1020 - AISI 1060,
• அலாய் ஸ்டீல்: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... போன்றவை.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம்.
• பித்தளை & செம்பு.
• கோரிக்கையின் பேரில் பிற பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்
▶ திறன்கள்முதலீட்டு காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
• எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
• ஆண்டுத் திறன்: 2,000 டன்
• ஷெல் கட்டிடத்திற்கான பாண்ட் பொருட்கள்: சிலிக்கா சோல், வாட்டர் கிளாஸ் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.
• சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.
▶ முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை
• வடிவங்கள் மற்றும் கருவி வடிவமைப்பு → மெட்டல் டை மேக்கிங் → மெழுகு ஊசி → ஸ்லரி அசெம்பிளி → ஷெல் பில்டிங் → டி-வாக்சிங் → இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு → உருகுதல் & ஊற்றுதல் → சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் ஷாட் பிலாஸ்டிங் → ப்ரோஸ்மிங், கிரைண்டிங் & ஷாட் பிலாஸ்டிங்
▶ இழந்த மெழுகு வார்ப்புகளை ஆய்வு செய்தல்
• ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
• மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
• பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
• இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
• குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
• தூய்மை ஆய்வு
• UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு
▶ பிந்தைய காஸ்டிங் செயல்முறை
• நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
• ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
• வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அனோடைசிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்.
எந்திரம்
▶ நீங்கள் ஏன் RMC ஐ தேர்வு செய்கிறீர்கள்கஸ்டம் லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு பாகங்கள்?
• ஒரு ஒற்றை சப்ளையர் முதல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவ வடிவமைப்பு வரை முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகள் மற்றும் எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உள்ளிட்ட இரண்டாம் நிலை செயல்முறை வரை முழுமையான தீர்வு.
• உங்களின் தனிப்பட்ட தேவையின் அடிப்படையில் எங்கள் தொழில்முறை பொறியாளர்களிடமிருந்து செலவழிப்பு முன்மொழிவுகள்.
• முன்மாதிரி, சோதனை வார்ப்பு மற்றும் சாத்தியமான தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டிற்கான குறுகிய கால நேரம்.
• பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள்: சிலிக்கா கோல், வாட்டர் கிளாஸ் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.
• சிறிய ஆர்டர்கள் முதல் வெகுஜன ஆர்டர்கள் வரை உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை.
• வலுவான அவுட்சோர்சிங் உற்பத்தி திறன்கள்.
▶ பொது வர்த்தக விதிமுறைகள்
• முக்கிய பணிப்பாய்வு: விசாரணை & மேற்கோள் → உறுதிப்படுத்தல் விவரங்கள் / செலவு குறைப்பு முன்மொழிவுகள் → கருவி உருவாக்கம் → சோதனை வார்ப்பு → மாதிரிகள் ஒப்புதல் → சோதனை ஆணை → வெகுஜன உற்பத்தி → தொடர்ச்சியான ஆர்டர் செயல்முறை
• லீட் டைம்: கருவிகளை உருவாக்குவதற்கு 15-25 நாட்கள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு 20 நாட்கள் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
• கட்டண விதிமுறைகள்: பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.
• கட்டண முறைகள்: T/T, L/C, West Union, Paypal.
