உலோக வார்ப்பு பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை என்பது ஒரு உலோக அடிப்படை பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மேற்பரப்பு அடுக்கை செயற்கையாக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும், இது அடித்தளத்தின் இயந்திர, உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளிலிருந்து வேறுபட்டது. மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் நோக்கம் தயாரிப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, அலங்காரம் அல்லது பிற சிறப்பு செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும். உலோக வார்ப்புகளுக்கு, நாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள்: இயந்திர மெருகூட்டல், இரசாயன சிகிச்சை, மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் தெளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு. மெட்டல் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை என்பது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல், துடைத்தல், நீக்குதல், டிக்ரீஸ் செய்தல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்தல் ஆகும்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு இரண்டு விளக்கங்கள் உள்ளன. ஒன்று பொதுமைப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகும், இதில் முன் சிகிச்சை, மின்முலாம் பூசுதல், ஓவியம் வரைதல், இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம், வெப்ப தெளித்தல் போன்ற பல உடல் மற்றும் வேதியியல் முறைகள் அடங்கும். மற்றொன்று குறுகலாக வரையறுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை. அதாவது, மணல் அள்ளுதல், பாலிஷ் செய்தல் உள்ளிட்டவைகளை மட்டுமே நாம் பெரும்பாலும் முன் சிகிச்சை என்று அழைக்கிறோம்.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை	விண்ணப்பங்கள்
துத்தநாக முலாம்	அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள், கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள், தூள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள்
எலக்ட்ரோலெஸ் ஜிங்க் பூச்சு	எஃகு பாகங்களில் எலக்ட்ரோலெஸ் ஜிங்க் நிறைந்த பூச்சு
எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம்	எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் செப்பு பாகங்களில் மின்னற்ற நிக்கல் முலாம்
டின்-துத்தநாக முலாம்	எஃகு பாகங்களில் டின்-துத்தநாக முலாம்
குரோமியம் முலாம்	அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள், தாமிரம் சார்ந்த அலாய் வார்ப்புகள்
நிக்கல் முலாம்	எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினிய பாகங்களில் எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம்
குரோம்-நிக்கல் முலாம்	பித்தளை பாகங்கள், வெண்கல பாகங்கள்
துத்தநாக நிக்கல் முலாம்	எஃகு வார்ப்புகள், பித்தளை வார்ப்புகள், வெண்கல வார்ப்பு பாகங்கள்
காப்பர்-நிக்கல்-குரோமியம் முலாம்	எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினிய பாகங்கள் மீது காப்பர்-நிக்கல்-குரோமியம் முலாம்
செப்பு முலாம்	எஃகு பாகங்களில் முலாம் பூசுதல்
அனோடைசிங்	அலுமினிய சுயவிவரத்தில் அனோடைசிங் மற்றும் கடினமான அனோடைசிங், எந்திரம் மற்றும் அலுமினிய பாகங்கள் இறக்கின்றன
ஓவியம்	இரும்பு, அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் எஃகு பாகங்களில் ஓவியம் மற்றும் உலர் படம்
அமிலத்தை சுத்தம் செய்தல்	துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள், வெப்ப சிகிச்சை பாகங்கள், சூப்பர் அலாய், அலுமினியம் அலாய் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களுக்கு அமிலத்தை சுத்தம் செய்தல்
செயலற்ற தன்மை	அனைத்து வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகுகளின் செயலற்ற தன்மை
பாஸ்பேட்டிங்	சாதாரண வார்ப்புகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களின் துத்தநாகம் மற்றும் மாங்கனீசு பாஸ்பேட்
எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்	எஃகு பாகங்களில் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்
மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷிங்	துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களில் மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷ்
கம்பி வரைதல்	வார்ப்பு, வெல்டிங் மற்றும் மோசடி மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள்

 

1. மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை

செயலாக்கம், போக்குவரத்து, சேமிப்பு, முதலியன செயல்பாட்டில், உலோக வேலைப்பாடுகளின் மேற்பரப்பில் பெரும்பாலும் ஆக்சைடு அளவு, துரு வார்ப்பு மணல், வெல்டிங் கசடு, தூசி, எண்ணெய் மற்றும் பிற அழுக்குகள் உள்ளன. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பூச்சு உறுதியாக இணைக்கப்படுவதற்கு, ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், அது உலோகத்திற்கான பூச்சுகளின் பிணைப்பு சக்தி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் அது பூசப்பட்டிருந்தாலும் கூட அடிப்படை உலோகத்தை உருவாக்கும். இது அடுக்கின் பாதுகாப்பின் கீழ் தொடர்ந்து அரிக்கப்படலாம், இதனால் பூச்சு உரிக்கப்படுவதால், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பணியிடத்தின் சேவை வாழ்க்கை பாதிக்கப்படுகிறது. பூச்சு தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஒரு நல்ல அடி மூலக்கூறை வழங்குவது, நல்ல தரமான பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பெறுவது மற்றும் உற்பத்தியின் சேவை ஆயுளை நீடிப்பது ஆகியவை உலோகப் பணியிடங்களின் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சையின் நோக்கம் என்பதைக் காணலாம்.

 

2. இயந்திர சிகிச்சை

வயர் பிரஷ் ரோலர் பாலிஷ், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மற்றும் சாண்ட் பீனிங் ஆகியவை முக்கியமாக அடங்கும்.

தூரிகை மெருகூட்டல் என்பது பிரஷ் ரோலர் மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் பிரஷ் ரோலர் ஆக்சைடு அளவை அகற்ற உருட்டல் துண்டின் இயக்கத்திற்கு எதிர் திசையில் ஸ்ட்ரிப்பின் மேல் மற்றும் கீழ் பரப்புகளில் அதிக வேகத்தில் சுழலும். பிரஷ் செய்யப்பட்ட இரும்பு ஆக்சைடு அளவு ஒரு மூடிய சுழற்சி குளிரூட்டும் நீர் சலவை அமைப்பு மூலம் கழுவப்படுகிறது.

ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் என்பது மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி எறிபொருளை முடுக்கி, துருவை அகற்றுவதற்கும் சுத்தப்படுத்துவதற்கும் பணிப்பொருளுக்குத் திட்டமிடும் ஒரு முறையாகும். இருப்பினும், ஷாட் பிளாஸ்டிங் மோசமான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தளத்தால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யும் போது இது கொஞ்சம் குருடாக இருக்கிறது, மேலும் சுத்தம் செய்ய முடியாத பணிப்பகுதியின் உள் மேற்பரப்பில் இறந்த மூலைகளை உருவாக்குவது எளிது. உபகரணங்களின் அமைப்பு சிக்கலானது, பல அணியும் பாகங்கள் உள்ளன, குறிப்பாக கத்திகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும், பராமரிப்பு வேலை நேரம் அதிகம், செலவு அதிகம், மற்றும் ஒரு முறை முதலீடு பெரியது. மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காக ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதால், தாக்க சக்தி அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சுத்தம் செய்யும் விளைவு தெளிவாக உள்ளது.

இருப்பினும், ஷாட் பீனிங் மூலம் மெல்லிய தகடு ஒர்க்பீஸ்களுக்கு சிகிச்சையளிப்பது பணிப்பகுதியை எளிதில் சிதைத்துவிடும், மேலும் எஃகு ஷாட் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பைத் தாக்கும் (ஷாட் பிளாஸ்டிங் அல்லது ஷாட் பீனிங் எதுவாக இருந்தாலும்) உலோக அடி மூலக்கூறை சிதைக்கும். ஃபெரோஃபெரிக் ஆக்சைடு மற்றும் ஃபெரோஃபெரிக் ஆக்சைடு ஆகியவை பிளாஸ்டிக் தன்மை இல்லாததால், அவை உடைந்து விடும். தோலுரித்த பிறகு, ஆயில் ஃபிலிம் பொருளுடன் சேர்ந்து சிதைந்துவிடும், எனவே ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மற்றும் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் ஆகியவை எண்ணெய்க் கறைகளுடன் பணிப் பகுதியில் உள்ள எண்ணெய்க் கறைகளை முழுவதுமாக அகற்ற முடியாது. பணியிடங்களுக்கான தற்போதைய மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில், சிறந்த துப்புரவு விளைவு மணல் வெட்டுதல் ஆகும். அதிக தேவைகளுடன் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கு மணல் வெட்டுதல் பொருத்தமானது.

 

3. பிளாஸ்மா சிகிச்சை

பிளாஸ்மா என்பது நேர்மறை சார்ஜ் செய்யப்பட்ட நேர்மறை துகள்கள் மற்றும் எதிர்மறை துகள்கள் (நேர்மறை அயனிகள், எதிர்மறை அயனிகள், எலக்ட்ரான்கள், ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் மற்றும் பல்வேறு செயலில் உள்ள குழுக்கள் போன்றவை உட்பட) தொகுப்பாகும். நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கட்டணங்கள் சமம். எனவே, இது பிளாஸ்மா என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது திட, திரவ மற்றும் வாயு நிலைகளுக்கு கூடுதலாக இருக்கும் நான்காவது நிலை - பிளாஸ்மா நிலை. பிளாஸ்மா மேற்பரப்பு செயலி ஒரு பிளாஸ்மா ஜெனரேட்டர், ஒரு எரிவாயு விநியோக குழாய் மற்றும் ஒரு பிளாஸ்மா முனை ஆகியவற்றால் ஆனது. பிளாஸ்மா ஜெனரேட்டர் முனை எஃகு குழாயில் உயர் அழுத்த மற்றும் உயர் அதிர்வெண் ஆற்றலை உருவாக்குகிறது மற்றும் பளபளப்பான வெளியேற்றத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை பிளாஸ்மாவை உருவாக்க கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, சுருக்கப்பட்ட காற்றின் உதவியுடன் பிளாஸ்மா பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்மா மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பு சந்திக்கும் போது, ​​பொருள் மாறுகிறது மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகள் ஏற்படுகின்றன. மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, கிரீஸ் மற்றும் துணை சேர்க்கைகள் போன்ற ஹைட்ரோகார்பன் அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்டன, அல்லது பொறிக்கப்பட்டு கடினப்படுத்தப்பட்டன, அல்லது அடர்த்தியான குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, அல்லது ஆக்ஸிஜனைக் கொண்ட துருவக் குழுக்களை (ஹைட்ராக்சில், கார்பாக்சில்) அறிமுகப்படுத்தியது. பல்வேறு பூச்சு பொருட்களின் ஒட்டுதலை ஊக்குவிப்பதன் விளைவு, மேலும் ஒட்டுதல் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு பயன்பாடுகளில் உகந்ததாக உள்ளது. அதே விளைவின் கீழ், பிளாஸ்மா சிகிச்சை மேற்பரப்பின் பயன்பாடு மிகவும் மெல்லிய உயர் இழுவிசை பூச்சு மேற்பரப்பைப் பெறலாம், இது பிணைப்பு, பூச்சு மற்றும் அச்சிடலுக்கு நன்மை பயக்கும். ஒட்டுதலை அதிகரிக்க மற்ற இயந்திரங்கள், இரசாயன சிகிச்சைகள் மற்றும் பிற வலுவான கூறுகள் தேவையில்லை.

 

4. மின்வேதியியல் முறை

எலெக்ட்ரோகெமிக்கல் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது மின்முனை வினையைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் பூச்சு ஒன்றை உருவாக்குகிறது, இதில் முக்கியமாக மின்முலாம் மற்றும் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.

எலெக்ட்ரோலைட் கரைசலில் உள்ள கத்தோடாக பணிப்பகுதி இருக்கும் போது. வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்கும் செயல்முறை மின்முலாம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. முலாம் அடுக்கு உலோகம், அலாய், குறைக்கடத்தி அல்லது செப்பு முலாம், நிக்கல் முலாம் போன்ற பல்வேறு திட துகள்கள் கொண்டிருக்கும்.

எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் இருக்கும்போது, ​​பணிப்பகுதியானது நேர்மின்முனையாகும். வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையானது அலுமினிய கலவையின் அனோடைசேஷன் போன்ற அனோடைசேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. எஃகு ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சை இரசாயன அல்லது மின்வேதியியல் முறைகள் மூலம் செய்யப்படலாம். வேதியியல் முறையானது, பணிப்பொருளை ஆக்சிஜனேற்றக் கரைசலில் வைப்பது மற்றும் எஃகு நீலமாக்குதல் போன்ற பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதற்கு இரசாயனச் செயலைச் சார்ந்துள்ளது.

 

5. இரசாயன முறைகள்

இரசாயன முறையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது தற்போதைய விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் வேதியியல் பொருட்களின் தொடர்புகளைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு முலாம் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. முக்கிய முறைகள் இரசாயன மாற்ற பூச்சு சிகிச்சை மற்றும் எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம்.

எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில், உலோகப் பணிப்பொருளுக்கு வெளிப்புற மின்னோட்டம் இல்லை, மேலும் கரைசலில் உள்ள வேதியியல் பொருள் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புகொண்டு அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாகிறது, இது இரசாயன மாற்ற பட சிகிச்சை என்று அழைக்கப்படுகிறது. உலோக மேற்பரப்பில் ப்ளூயிங், பாஸ்பேட்டிங், பாசிவேஷன் மற்றும் குரோமியம் உப்பு சிகிச்சை போன்றவை. எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் விளைவு இல்லாமல் வினையூக்கமாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. கரைசலில், இரசாயனப் பொருட்களின் குறைப்பு காரணமாக, ஒரு பூச்சு உருவாக்கும் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் சில பொருட்களை வைப்பதன் செயல்முறை எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல், எலக்ட்ரோலெஸ் செப்பு முலாம் போன்ற எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம் என அழைக்கப்படுகிறது.

 

6. சூடான செயலாக்க முறை

சூடான செயலாக்க முறையானது, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்குவதற்கு அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் பொருளை உருகுவது அல்லது வெப்பமாக பரப்புவதாகும். முக்கிய முறைகள் பின்வருமாறு:

1) சூடான டிப் முலாம்
ஒரு உலோகப் பணிப்பொருளை உருகிய உலோகத்தில் வைத்து அதன் மேற்பரப்பில் பூச்சு அமைக்கும் செயல்முறை ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் மற்றும் ஹாட்-டிப் அலுமினியம் போன்ற ஹாட்-டிப் முலாம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

2) வெப்ப தெளித்தல்
உருகிய உலோகத்தை அணுவாக்கி, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் தெளித்து ஒரு பூச்சு உருவாக்குவது, வெப்ப தெளித்தல் துத்தநாகம் மற்றும் வெப்ப தெளித்தல் அலுமினியம் போன்ற வெப்ப தெளித்தல் எனப்படும்.

3) சூடான முத்திரை
பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உலோகப் படலத்தை சூடாக்கி அழுத்தி பூச்சு அடுக்கை உருவாக்குவது சூடான முத்திரை அலுமினியத் தகடு போன்ற ஹாட் ஸ்டாம்பிங் எனப்படும்.

4) இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை
பணிப்பொருளானது இரசாயனப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொண்டு வெப்பமடையும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட உறுப்பு அதிக வெப்பநிலையில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் நுழையும் செயல்முறை நைட்ரைடிங் மற்றும் கார்பரைசிங் போன்ற இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

 

7. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்

ஒரு மின்முனையாக, பணிப்பகுதியானது கடத்தும் நீரில் கரையக்கூடிய அல்லது நீரில் குழம்பிய வண்ணப்பூச்சில் வைக்கப்பட்டு, வண்ணப்பூச்சில் உள்ள மற்ற மின்முனையுடன் ஒரு சுற்று உருவாக்குகிறது. மின்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், பூச்சு கரைசல் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பிசின் அயனிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, கேஷன்கள் கேத்தோடிற்கு நகரும், மற்றும் அனான்கள் அனோடிற்கு நகரும். இந்த சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பிசின் அயனிகள், உறிஞ்சப்பட்ட நிறமி துகள்களுடன் சேர்ந்து, ஒரு பூச்சு உருவாக்க பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் எலக்ட்ரோபோரேஸ் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

 

8. மின்னியல் தெளித்தல்

DC உயர் மின்னழுத்த மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அணுக்கேற்ற எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் நேர்மறை-சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பணிப்பொருளின் மீது ஒரு பெயிண்ட் ஃபிலிமைப் பெறுவதற்கு இயக்கப்படுகின்றன, இது நிலையான தெளித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.