திடப்படுத்தும் வழிமுறைகள்
வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது, உருகிய உலோகம் ஒரு திரவத்திலிருந்து திட நிலைக்கு மாறும்போது வார்ப்புகளின் திடப்படுத்தல் ஏற்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை மூன்று வழிமுறைகளாகப் பிரிக்கலாம்:அணுக்கரு, டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சி, மற்றும்தானிய அமைப்பு உருவாக்கம். அணுக்கருவின் போது, திரவ உலோகத்திற்குள் சிறிய திடமான துகள்கள் உருவாகின்றன. இந்த கருக்கள் டென்ட்ரிடிக் அமைப்புகளாக வளர்ந்து, ஒரு மரம் போன்ற அமைப்பில் கிளைகளாக விரிகின்றன. இறுதி தானிய அமைப்புவார்ப்புகள்இந்த டென்ட்ரைட்டுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் குளிரூட்டும் சூழலுடன் அவற்றின் தொடர்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
பல்வேறு உலோகக் கலவைகளின் திடப்படுத்தல்
வெவ்வேறு உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் வேதியியல் கலவை மற்றும் வெப்ப பண்புகளால் பாதிக்கப்படும் தனித்துவமான வழிகளில் திடப்படுத்துகின்றன:
அலுமினிய கலவைகள்: அலுமினிய கலவைகள் பொதுவாக அதிக அளவு திரவத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது சிக்கலான மற்றும் மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை அனுமதிக்கிறது. அவற்றின் திடப்படுத்தல் பெரும்பாலும் நேர்த்தியான, சமநிலையான தானிய அமைப்பை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் சுருங்கும் போரோசிட்டி மற்றும் சூடான கிழிப்புக்கு ஆளாகின்றன, இது வார்ப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம்.
இரும்பு மற்றும்எஃகு உலோகக்கலவைகள்: வார்ப்பிரும்பு அதன் உயர் கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாக ஒரு சிக்கலான அமைப்புடன் திடப்படுத்துகிறது, கிராஃபைட் செதில்களாக அல்லது முடிச்சுகளை உருவாக்குகிறது. எஃகு உலோகக்கலவைகளின் திடப்படுத்தல் ஆஸ்டெனைட் டென்ட்ரைட்டுகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, இது குளிர்ச்சியின் போது ஃபெரைட் மற்றும் பியர்லைட்டாக மாறுகிறது. குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் அலாய் கலவை தானிய அமைப்பு மற்றும் வார்ப்பின் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது.
செப்பு உலோகக் கலவைகள்: பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் போன்ற செப்பு உலோகக் கலவைகள், ஒரு நெடுவரிசை அல்லது சமநிலை தானிய அமைப்புடன் திடப்படுத்துகின்றன. இந்த உலோகக்கலவைகள் பிரிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் உள்ளன, இதில் கலவையில் உள்ள வெவ்வேறு கூறுகள் திடப்படுத்தலின் போது பிரிக்கப்படுகின்றன, இது வார்ப்பிற்குள் கலவை மற்றும் பண்புகளில் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
திடப்படுத்துதல் மற்றும் வார்ப்பு தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு
ஒரு கலவையின் திடப்படுத்தும் நடத்தை நேரடியாக வார்ப்பின் தரத்தை பாதிக்கிறது. ஒரு சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திடப்படுத்துதல் செயல்முறையானது போரோசிட்டி, பிரித்தல் மற்றும் சூடான கிழித்தல் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்க அவசியம். உதாரணமாக, விரைவான குளிரூட்டல் நுண்ணிய தானியங்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும், வார்ப்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. மாறாக, மெதுவாக குளிர்ச்சியானது கரடுமுரடான தானியங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளுக்கு அதிக உணர்திறன் ஏற்படலாம்.
திடப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வேகம்
திடப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வேகம் வார்ப்பின் அளவு, வடிவம் மற்றும் அச்சுப் பொருளின் வெப்ப பண்புகள் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. திடப்படுத்தும் நேரம் என்பது முழு வார்ப்பும் திரவத்திலிருந்து திட நிலைக்கு மாறுவதற்குத் தேவைப்படும் காலமாகும், அதே நேரத்தில் திடப்படுத்தல் வேகம் இந்த மாற்றம் நிகழும் விகிதத்தைக் குறிக்கிறது.
வேகமான திடப்படுத்தல் வேகம் பொதுவாக குளிர்ச்சியான அச்சுகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற நுட்பங்கள் மூலம் அடையப்படுகிறது, இது உருகிய உலோகத்திலிருந்து வெப்பத்தை விரைவாகப் பிரித்தெடுக்கிறது. இது சிறந்த தானிய அமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளை விளைவிக்கிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான வேகமான குளிர்ச்சியானது வெப்ப அழுத்தங்கள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, திடப்படுத்தும் வேகம் மற்றும் வார்ப்பு தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு உகந்த சமநிலையை அடைவது முக்கியமானது.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-11-2024