முதலீட்டு வார்ப்பில் சிலிக்கா சோல் பைண்டர்

சிலிக்கா சோல் பூச்சு தேர்வு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்முதலீட்டு வார்ப்புகள். சிலிக்கா சோல் பூச்சுகள் பொதுவாக 30% சிலிக்காவின் நிறை பகுதியுடன் சிலிக்கா சோலை நேரடியாக தேர்ந்தெடுக்கலாம். பூச்சு செயல்முறை எளிதானது மற்றும் செயல்பாடு வசதியானது. அதே நேரத்தில், பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் வார்ப்பு அச்சு ஷெல் அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஷெல் உருவாக்கும் சுழற்சியையும் சுருக்கலாம்.

சிலிக்கா சோல் என்பது ஒரு சிலிசிக் அமிலக் கூழ் அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு பொதுவான நீர் சார்ந்த பைண்டர் ஆகும். இது ஒரு பாலிமர் கூழ் கரைசல் ஆகும், இதில் மிகவும் சிதறடிக்கப்பட்ட சிலிக்கா துகள்கள் தண்ணீரில் கரையக்கூடியவை. கூழ் துகள்கள் கோள வடிவமாகவும் 6-100 nm விட்டம் கொண்டதாகவும் இருக்கும். திமுதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறைஷெல் தயாரிப்பது ஜெல்லிங் செயல்முறையாகும். ஜெலேஷன், முக்கியமாக எலக்ட்ரோலைட், pH, சோல் செறிவு மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. பல வகையான வணிக சிலிக்கா சோல்கள் உள்ளன, மேலும் 30% சிலிக்கா உள்ளடக்கம் கொண்ட அல்கலைன் சிலிக்கா சோல் தான் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிக்கா சோல் ஷெல் செய்யும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் மூன்று செயல்முறைகள் உள்ளன: பூச்சு, மணல் அள்ளுதல் மற்றும் உலர்த்துதல். தேவையான தடிமன் கொண்ட பல அடுக்கு ஷெல்லைப் பெற ஒவ்வொரு செயல்முறையும் பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

சிலிக்கா சோலை உற்பத்தி செய்வதற்கு பொதுவாக இரண்டு முறைகள் உள்ளன: அயன் பரிமாற்றம் மற்றும் கரைதல். அயனி பரிமாற்ற முறை சோடியம் அயனிகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற நீர்த்த நீர் கண்ணாடியின் அயனி பரிமாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. பின்னர் கரைசல் வடிகட்டி, சூடுபடுத்தப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட அடர்த்திக்கு செறிவூட்டப்பட்டு சிலிக்கா சோலைப் பெறுகிறது. கலைப்பு முறையானது தொழில்துறை தூய சிலிக்கானை (சிலிக்கானின் வெகுஜனப் பகுதி ≥97%) மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, மேலும் வினையூக்கியின் செயல்பாட்டின் கீழ், அது நேரடியாக சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு தண்ணீரில் கரைக்கப்படுகிறது. பின்னர், கரைசல் ஒரு சிலிக்கா சோலைப் பெற வடிகட்டப்படுகிறது.

முதலீட்டு வார்ப்புக்கான சிலிக்கா சோலின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
இல்லை	வேதியியல் கலவை (நிறை பின்னம், %)		உடல் பண்புகள்				மற்றவை
	SiO2	Na2O	அடர்த்தி (g/cm3)	pH	இயக்கவியல் பாகுத்தன்மை (மிமீ2/வி)	SiO2 துகள் அளவு (nm)	தோற்றம்	நிலையான கட்டம்
1	24 - 28	≤ 0.3	1.15 - 1.19	9.0 - 9.5	≤ 6	7 - 15	கலப்படம் அல்லது வெளிர் பச்சை நிறத்தில், தூய்மையற்றது	≥ 1 வருடம்
2	29 - 31	≤ 0.5	1.20 - 1.22	9.0 - 10	≤ 8	9 - 20		≥ 1 வருடம்

சிலிக்கா சோல் ஷெல் உருவாக்கும் செயல்முறை மூலம் பெறப்பட்ட வார்ப்புகள் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஷெல் செய்யும் சுழற்சி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த செயல்முறை அதிக வெப்பநிலை வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள், வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள், துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், கார்பன் இரும்புகள், குறைந்த உலோகக்கலவைகள், அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் மற்றும் செப்பு உலோகக்கலவைகள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிலிக்கா சோல் துல்லியம் இழந்த மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கலவைகள் இருந்து நிகர வடிவ கூறுகளை மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி ஏற்றது. பொதுவாக சிறிய வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இந்த செயல்முறையானது முழுமையான விமான கதவு பிரேம்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எஃகு வார்ப்புகள் 500 கிலோ வரை மற்றும் அலுமினியம் வார்ப்புகள் 50 கிலோ வரை இருக்கும். டை காஸ்டிங் அல்லது மணல் வார்ப்பு போன்ற மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது ஒரு விலையுயர்ந்த செயல்முறையாக இருக்கலாம். இருப்பினும், முதலீட்டு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யக்கூடிய கூறுகள் சிக்கலான வரையறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கும், மேலும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கூறுகள் நிகர வடிவத்திற்கு அருகில் போடப்படுகின்றன, எனவே ஒருமுறை வார்க்கப்பட்ட பிறகு சிறிது அல்லது மறுவேலை செய்ய வேண்டியதில்லை.

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையின் மெழுகு பூச்சுகளின் முக்கிய கூறுகள்:
மேற்பரப்பு அடுக்கு சிலிக்கா சோல் பிசின். இது மேற்பரப்பு அடுக்கின் வலிமையை உறுதி செய்ய முடியும் மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்கு விரிசல் ஏற்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது;
பயனற்ற. பூச்சு போதுமான பயனற்ற தன்மையைக் கொண்டிருப்பதையும், உருகிய உலோகத்துடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிவதில்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த இது பொதுவாக உயர் தூய்மையான சிர்கோனியம் தூள் ஆகும்.
மசகு எண்ணெய். இது ஒரு சர்பாக்டான்ட். சிலிக்கா சோல் பூச்சு நீர் சார்ந்த பூச்சு என்பதால், அதற்கும் மெழுகு அச்சுக்கும் இடையே உள்ள ஈரப்பதம் மோசமாக உள்ளது, மேலும் பூச்சு மற்றும் தொங்கும் விளைவு நன்றாக இல்லை. எனவே, பூச்சு மற்றும் தொங்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்த ஈரமாக்கும் முகவரைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்.
டிஃபோமர். இது ஒரு சர்பாக்டான்ட் ஆகும், இதன் நோக்கம் ஈரமாக்கும் முகவரில் காற்று குமிழ்களை அகற்றுவதாகும்.
தானிய சுத்திகரிப்பு. இது வார்ப்புகளின் தானிய சுத்திகரிப்பு மற்றும் வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதை உறுதிசெய்யும்.
பிற பிற்சேர்க்கைகள்:இடைநீக்க முகவர், உலர்த்தும் காட்டி, நீடித்த வெளியீட்டு முகவர், முதலியன

 

 

சிலிக்கா சோல் பூச்சுகளில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளின் விகிதத்தையும் சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது பூச்சுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். பூச்சுகளில் இரண்டு அடிப்படை கூறுகள் பயனற்ற மற்றும் பைண்டர்கள் ஆகும். இரண்டிற்கும் இடையிலான விகிதம் பூச்சுகளின் தூள்-திரவ விகிதம் ஆகும். வண்ணப்பூச்சின் தூள்-திரவ விகிதம் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் ஷெல்லின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது இறுதியில் வார்ப்பின் தரத்தை பாதிக்கும். பூச்சுகளின் தூள்-திரவ விகிதம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், பூச்சு போதுமான அளவு அடர்த்தியாக இருக்காது மற்றும் அதிகப்படியான வெற்றிடங்கள் இருக்கும், இது வார்ப்பின் மேற்பரப்பை கடினமானதாக மாற்றும். மேலும், அதிகப்படியான குறைந்த தூள்-திரவ விகிதம் பூச்சு விரிசல் போக்கை அதிகரிக்கும், மேலும் ஷெல் வலிமை குறைவாக இருக்கும், இது இறுதியில் வார்ப்பின் போது உருகிய உலோகத்தின் கசிவை ஏற்படுத்தும். மறுபுறம், தூள் மற்றும் திரவ விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், பூச்சு மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் மற்றும் திரவத்தன்மை மோசமாக இருக்கும், இது ஒரு சீரான தடிமன் மற்றும் பொருத்தமான தடிமன் கொண்ட ஒரு பூச்சு பெற கடினமாக இருக்கும்.

ஷெல்லின் தரத்தை உறுதி செய்வதில் பூச்சு தயாரிப்பு ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். பூச்சு உருவாக்கும் போது, ​​கூறுகள் ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் முழுமையாக கலக்கப்பட்டு ஒருவருக்கொருவர் ஈரப்படுத்த வேண்டும். பெயிண்ட் தயாரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள், சேர்த்தல்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் கிளறுதல் நேரம் ஆகியவை வண்ணப்பூச்சின் தரத்தை பாதிக்கும். எங்கள் முதலீட்டு வார்ப்பு கடை தொடர்ச்சியான கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பூச்சுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பூச்சுகளின் அனைத்து கூறுகளும் புதிதாக சேர்க்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களாக இருக்கும்போது, ​​பூச்சு நீண்ட நேரம் கிளற வேண்டும்.

சிலிக்கா சோல் பூச்சுகளின் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்துவது ஒரு முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டுப் படியாகும். வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை, அடர்த்தி, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை போன்றவை ஒரு நாளைக்கு குறைந்தது மூன்று முறை அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் எந்த நேரத்திலும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.