முதலீட்டு காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி | சீனாவில் இருந்து மணல் வார்ப்பு ஃபவுண்டரி

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள், சாம்பல் இரும்பு வார்ப்புகள், குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்

ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் மற்றும் சாண்ட் காஸ்டிங்கில் மணல் கோர் வடிவமைப்பு

மணல் மைய வடிவமைப்பு என்பது ஃபவுண்டரிகளில் வார்ப்பு செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், அங்கு உலோக பாகங்களில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உள் துவாரங்கள் உருவாகின்றன. பல்வேறு வகையான மணல் கோர்களைப் புரிந்துகொள்வது, அவற்றை அமைப்பதற்கான கொள்கைகள், அவற்றின் நிர்ணயம் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை உயர்தர வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அவசியம்.

 

மணல் கோர்களின் வகைகள்

மணல் கோர்கள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் வார்ப்புச் செயல்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்தை வழங்குகின்றன:

1.உலர் மணல் கோர்கள்: இவை பிசினுடன் பிணைக்கப்பட்ட மணலில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு வலிமையை மேம்படுத்த சுடப்படுகின்றன. அதிக பரிமாணத் துல்லியம் தேவைப்படும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உள் துவாரங்களுக்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.பச்சை மணல் கோர்கள்: இவை ஈரமான மணலில் இருந்து உருவாகின்றன மற்றும் அதிக வலிமை தேவையில்லாத எளிய பயன்பாடுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.எண்ணெய் மணல் கோர்கள்: இவை எண்ணெயுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் உலர்ந்த மணல் கருக்களை விட சிறந்த மடிப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன, இதனால் மையத்தை எளிதாக அகற்ற வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4.குளிர் பெட்டி கோர்கள்: இவை அறை வெப்பநிலையில் கடினமாக்கும் ஒரு பைண்டரைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன, இது வலிமைக்கும் எளிதாக அகற்றுவதற்கும் இடையே சமநிலையை வழங்குகிறது.

5.ஷெல் கோர்ஸ்: இவை ஒரு பிசின் பூசப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு ஷெல் அமைக்க சூடுபடுத்தப்படுகிறது. அவை சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.

 

சாண்ட் கோர் அமைப்பிற்கான அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்

மணல் கோர்களை சரியாக அமைப்பது இறுதி வார்ப்பின் தரத்திற்கு முக்கியமானது. அடிப்படைக் கொள்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1.சீரமைப்பு: வார்ப்பின் இறுதி பரிமாணங்கள் சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய கோர்கள் அச்சுடன் துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். தவறான சீரமைப்பு தவறான ஓட்டங்கள் மற்றும் ஷிஃப்ட் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

2.நிலைத்தன்மை: கொட்டும் செயல்பாட்டின் போது இயக்கத்தைத் தவிர்க்க, அச்சுகளுக்குள் கோர்கள் நிலையாக இருக்க வேண்டும், இது வார்ப்பு குறைபாடுகளை விளைவிக்கலாம்.

3.காற்றோட்டம்: இறுதி வார்ப்பில் வாயு போரோசிட்டியை தடுக்கும், கொட்டும் செயல்பாட்டின் போது வாயுக்கள் வெளியேற அனுமதிக்க சரியான காற்றோட்டம் வழங்கப்பட வேண்டும்.

4.ஆதரவு: குறிப்பாக பல கோர்கள் பயன்படுத்தப்படும் சிக்கலான அச்சுகளில், கோர்களை நிலைநிறுத்த போதுமான ஆதரவு கட்டமைப்புகள் இருக்க வேண்டும்.

மணல் கோர்
மணல் கருக்கள் கூட்டம்

மணல் கோர்களை சரிசெய்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல்

வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது அவை நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக மணல் கோர்களின் நிர்ணயம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் பல்வேறு முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது:

1.கோர் பிரிண்ட்ஸ்: இவை அச்சு குழியின் நீட்டிப்புகள் ஆகும், அவை மையத்தை நிலைநிறுத்துகின்றன. அவை மையத்தை சரிசெய்வதற்கும் சீரமைப்பை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு இயந்திர வழிமுறையை வழங்குகின்றன.

2.தேவாலயங்கள்: இவை சிறிய உலோக ஆதரவுகள், அவை மையத்தை வைத்திருக்கும். அவை உருகிய உலோகத்துடன் ஒன்றிணைந்து, இறுதி வார்ப்பின் ஒரு பகுதியாக மாறும்.

3.முக்கிய பெட்டிகள்: இவை மணல் கருக்களை உருவாக்கவும், அச்சுக்குள் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்யவும் பயன்படுகிறது. மையப் பெட்டியின் வடிவமைப்பு மணலின் சுருக்கம் மற்றும் விரிவாக்கத்தைக் கணக்கிட வேண்டும்.

 

எதிர்மறை கோர்கள்

நெகடிவ் கோர்கள் அல்லது கோர் நெகட்டிவ்கள், வழக்கமான கோர்கள் மூலம் உருவாக்க முடியாத அண்டர்கட்கள் அல்லது உள் அம்சங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக மெழுகு அல்லது வார்ப்பு செயல்முறைக்குப் பிறகு அகற்றப்படும் பிற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. எதிர்மறை கோர்களின் வடிவமைப்பு, வார்ப்புக்கு சேதம் ஏற்படாமல் எளிதாக அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.

 

வென்டிங், அசெம்ப்ளி, மற்றும் ப்ரீ-அசெம்பிளி ஆஃப் சாண்ட் கோர்ஸ்

1.காற்றோட்டம்: கொட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வாயுக்கள் வெளியேற அனுமதிக்க சரியான காற்றோட்டம் அவசியம். காற்றோட்டங்களை மையத்திற்குள் உருவாக்கலாம் அல்லது தனித்தனி கூறுகளாக சேர்க்கலாம். போதுமான காற்றோட்டம் வாயு போரோசிட்டி மற்றும் பிற வார்ப்பு குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

2.சட்டசபை: சிக்கலான அச்சுகளில், இறுதி வடிவத்தை உருவாக்க பல கோர்களை ஒன்றுசேர்க்க வேண்டியிருக்கும். கோர்கள் ஒன்றாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, இதற்கு துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் நிர்ணயம் தேவைப்படுகிறது. அசெம்பிளி ஜிக் மற்றும் ஃபிக்சர்கள் பெரும்பாலும் இந்தச் செயல்பாட்டில் உதவப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.முன் கூட்டமைப்பு: அச்சுக்கு வெளியே உள்ள கோர்களை முன்கூட்டியே அசெம்பிள் செய்வது துல்லியத்தை மேம்படுத்தி, அமைவு நேரத்தைக் குறைக்கும். இது அச்சு குழிக்குள் வைப்பதற்கு முன் கோர்களை ஒரு அலகுக்குள் இணைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. தனித்தனியாக கையாள கடினமாக இருக்கும் பெரிய அல்லது சிக்கலான கோர்களுக்கு முன்-அசெம்பிளி குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

 


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-31-2024