முதலீட்டு காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி | சீனாவில் இருந்து மணல் வார்ப்பு ஃபவுண்டரி

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள், சாம்பல் இரும்பு வார்ப்புகள், குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்

வார்ப்புகளின் தர ஆய்வு

காட்சி ஆய்வு

காட்சி ஆய்வு என்பது வார்ப்புகளுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டின் முதல் மற்றும் மிகவும் நேரடியான முறையாகும். இது போன்ற புலப்படும் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண வார்ப்பின் மேற்பரப்பை முழுமையாக ஆய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது:

மேற்பரப்பு விரிசல்:உட்புற அழுத்தங்கள் அல்லது முறையற்ற குளிர்ச்சியைக் குறிக்கும் மேற்பரப்பில் சிறிய பிளவுகள்.

போரோசிட்டி:வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது சிக்கிய வாயு காரணமாக சிறிய துளைகள் அல்லது வெற்றிடங்கள் இருப்பது.

தவறான இயக்கங்கள்:உருகிய உலோகம் அச்சுகளை முழுமையாக நிரப்பாத பகுதிகள்.

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை:வார்ப்பு மேற்பரப்பின் அமைப்பு, இது நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

சிறிய குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதை மேம்படுத்த பூதக்கண்ணாடிகள் அல்லது நுண்ணோக்கிகள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பயிற்சி பெற்ற ஆய்வாளர்களால் காட்சி ஆய்வு பொதுவாக கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது.

உள் தர சோதனை

வார்ப்புகளின் உள் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறைகள் அடங்கும்:

எக்ஸ்-ரே ரேடியோகிராபி:இந்த நுட்பம் வார்ப்பின் உள் கட்டமைப்பின் படங்களை உருவாக்க எக்ஸ்-கதிர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. உட்புற விரிசல், போரோசிட்டி மற்றும் சேர்ப்புகளைக் கண்டறிவதில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மீயொலி சோதனை (UT):மீயொலி அலைகள் வார்ப்பு மூலம் பரவுகின்றன, மேலும் பிரதிபலிப்புகள் ஏதேனும் உள் இடைநிறுத்தங்கள் அல்லது குறைபாடுகளை அடையாளம் காண பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.

கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி (CT) ஸ்கேனிங்: எக்ஸ்ரே ரேடியோகிராஃபியின் மிகவும் மேம்பட்ட வடிவம், இது வார்ப்பின் 3D படத்தை வழங்குகிறது, இது உள் அம்சங்களைப் பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வை அனுமதிக்கிறது.

தர ஆய்வு முறைகள்முதலீட்டு வார்ப்புகள்பொதுவாக அடங்கும்: பரிமாண ஆய்வு,எக்ஸ்-ரே ரேடியோகிராபி மற்றும் CT ஸ்கேனிங்.

 

அழிவில்லாத சோதனை (NDT)

பாகங்களுக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாமல் வார்ப்புகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் அவசியம். மிகவும் பொதுவான NDT முறைகள் பின்வருமாறு:

காந்த துகள் சோதனை (MPT): இந்த முறையானது வார்ப்பை காந்தமாக்குவது மற்றும் மேற்பரப்பில் இரும்புத் துகள்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. எந்தவொரு மேற்பரப்பு அல்லது மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள குறைபாடுகளும் துகள்கள் குவிந்து, அவை புற ஊதா ஒளியின் கீழ் தெரியும்.

சாய ஊடுருவல் சோதனை (DPT): வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு திரவ சாயம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்துக்குப் பிறகு, அதிகப்படியான சாயம் அகற்றப்பட்டு, டெவலப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏதேனும் குறைபாடுகள் சாயம் வெளியேறும், குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்தும்.

எடி தற்போதைய சோதனை (ECT): இந்த முறை மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தி, கடத்தும் பொருட்களில் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறியும்.

 

பயன்பாடுகள் மற்றும் தொடர்புடைய ஆய்வு முறைகள்

வெவ்வேறு வகையான வார்ப்புகளுக்கு அவற்றின் பயன்பாடு மற்றும் பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட ஆய்வு முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. இதோ சில உதாரணங்கள்:

வாகன கூறுகள்எஞ்சின் தொகுதிகள், சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் போன்ற முக்கியமான பாகங்கள், செயல்பாட்டு அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடியவை என்பதை உறுதிப்படுத்த எக்ஸ்-ரே ரேடியோகிராபி மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் சோதனையைப் பயன்படுத்தி அடிக்கடி பரிசோதிக்கப்படுகின்றன.

விண்வெளி பாகங்கள்: கடுமையான பாதுகாப்புத் தேவைகள் காரணமாக, விண்வெளி வார்ப்புகள் CT ஸ்கேனிங் மற்றும் மீயொலி சோதனையைப் பயன்படுத்தி கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, உயர்ந்த அளவிலான ஒருமைப்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

 

 


இடுகை நேரம்: செப்-14-2024