இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு

ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன கலவையுடன் உருகிய இரும்பை வெள்ளை வெற்றிடங்களில் ஊற்றுவதன் மூலம் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு பெறப்படுகிறது, பின்னர் அனீலிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு உள்ள கிராஃபைட் முக்கியமாக மிதக்கும் மற்றும் சில நேரங்களில் ஒரு சிறிய அளவு துகள்கள். இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளின் முக்கிய அணி அமைப்பு ஃபெரைட் மற்றும் பியர்லைட் ஆகும். வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை நிலைமைகளின்படி, இணக்கமான வார்ப்பிரும்பை கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட அனீலிங் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அனீலிங் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு என பிரிக்கலாம்.

இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளின் இயல்பான வெப்பநிலை இயந்திர பண்புகள் அதே அணியுடன் கூடிய முடிச்சு வார்ப்பிரும்புக்கு நெருக்கமாக உள்ளன. குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், முடிச்சு வார்ப்பிரும்பை விட இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளின் தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டும் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகள் கட்டுமானம், ஆட்டோமொபைல்கள், டிராக்டர்கள், விவசாய இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய் இணைப்புகள், கட்டுமான ஃபாஸ்டென்சர்கள், முழங்கைகள், டீஸ், வால்வு உடல்கள், குறடு, பலா ஓடுகள், இலை நீரூற்று ஆதரவுகள், அடைப்புக்குறிகள், அச்சு வீடுகள், இயந்திரம் இணைக்கும் தண்டுகள், ராக்கர் ஆயுதங்கள் போன்றவற்றை வார்ப்பதற்காக, இணக்கமான இரும்பு வார்ப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்பு முக்கியமாக கிராஃபிடைசேஷன் அனீலிங் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அனீலிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு பண்புகள்

1. இயந்திர பண்புகள்
விளைச்சல் வலிமை மற்றும் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு இழுவிசை வலிமை விகிதம் பந்து அரைக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்புக்கு அருகில் உள்ளது, ஆனால் கார்பன் ஸ்டீலை விட 60% ~ 80% அதிகமாக உள்ளது. பந்தை அரைக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்புகளை விட, குறைந்த வெப்பநிலையில் வேலை செய்வதற்கு இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு மிகவும் பொருத்தமானது.

2. செயல்முறை செயல்திறன்
இணக்கமான வார்ப்பிரும்பின் கார்பன் மற்றும் சிலிக்கானின் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருப்பதால், யூடெக்டாய்டு அளவு சிறியது, மற்றும் வார்ப்பு பில்லட் மெட்டாஸ்டேபிள் அமைப்பின் படி படிகமாக்குகிறது, இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளின் வார்ப்பு செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது, மேலும் வார்ப்பு குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. ஊற்றுவதில் தோல்வி, குழி சுருங்குதல், சுருங்குதல் போரோசிட்டி மற்றும் பிளவுகள். இந்தக் குறைபாடுகளைத் தடுக்க, கொட்டும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது, மெத்தட் ரன்னர்கள், உயர் அழுத்தத் தலைகளை அதிகரிப்பது, ரைசர்களைச் சேர்ப்பது, குளிர்ந்த இரும்பை நிறுவுவது மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறையை வடிவமைக்கும்போது மணல் மற்றும் கோர் மணலை மோல்டிங் செய்யும் போது மடிப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துவது போன்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

3. எந்திர செயல்திறன்
ஃபெரிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு குறைந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் வெட்டு செயல்திறன் சாம்பல் இரும்பு வார்ப்புகள் மற்றும் ஃப்ரீ-கட்டிங் எஃகு ஆகியவற்றை விட சிறந்தது. எனவே, இரும்பு-கார்பன் உலோகக்கலவைகளில் சிறந்த செயலாக்க செயல்திறன் கொண்ட ஒரு பொருளாக ஃபெரிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு உள்ளது. பெர்லிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சற்று மோசமான வெட்டு செயல்திறன் கொண்டது.

4. வெல்டிங் செயல்திறன்
கறுப்பு-இதயம் பொருந்தக்கூடிய வார்ப்பிரும்புகள் மற்றும் பியர்லைட் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகள் பொதுவாக வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றவை அல்ல, ஏனெனில் வெல்டிங் மண்டலத்தில் உடையக்கூடிய வெள்ளை வாய்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும். வெல்டிங் அழுத்தத்தின் கீழ் வெள்ளை வாய் வெடிக்கும். ஒப்பீட்டளவில் சிறிய இழுவிசை, வளைவு மற்றும் தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் அல்லது முக்கியமாக சுருக்க மற்றும் சிறிய முறுக்குகளைத் தாங்கப் பயன்படும் வார்ப்புகளுக்கு, வெல்டிங் தேவைப்பட்டால், வார்ப்புகளை வெல்டிங்கிற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்பத்தைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் மெதுவாக குளிர்விக்க வேண்டும். தேவைப்படும் போது, ​​வெல்டினைச் சுற்றியுள்ள சிமென்டைட் மற்றும் அழுத்தத்தை அகற்ற மறு-அனீலிங் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வெள்ளை கோர் இணக்கமான வார்ப்பு நல்ல வெல்டிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது வெல்டபிள் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

5. சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு
சாதாரண கார்பன் ஸ்டீலை விட பியர்லைட் மெல்லக்கூடிய வார்ப்பிரும்புகளின் உடைகள் எதிர்ப்பாற்றல் சிறந்தது. எனவே, பியர்லைட் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான சில தேவைகளைக் கொண்ட பாகங்களை வார்ப்பதற்கு ஏற்றது. வெப்ப சிகிச்சையைத் தணிப்பதன் மூலம், இணக்கமான இரும்பு வார்ப்புகளின் கடினத்தன்மை 60 HRC ஐ அடையலாம், மேலும் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு குறைந்த அலாய் எஃகுக்கு சமமாக இருக்கும். இருப்பினும், ஃபெரிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.

6. வெப்ப எதிர்ப்பு
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றை விட ஃபெரிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பியர்லைட் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றின் வெப்ப எதிர்ப்பானது சிறந்தது, மேலும் ஃபெரிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளின் வெப்ப எதிர்ப்பானது பெர்லைட் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பை விட சிறந்தது.

7. அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல்
கிராஃபைட் வடிவத்தின் செல்வாக்கின் காரணமாக, இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட குறைந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் டக்டைல் ​​வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளை விட சிறந்தது. குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ், ஃபெரிடிக் இணக்கமான வார்ப்பிரும்புகளின் தணிப்பு செயல்திறன் ஸ்பீராய்டல் அரைக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்புக்கு சமமாக இருக்கும், ஆனால் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ், ஃபெரிடிக் மெல்லக்கூடிய வார்ப்பிரும்பின் தணிப்பு செயல்திறன் வார்ப்பிரும்பை விட 3 மடங்கு மற்றும் 2 மடங்கு நீர்த்துப்போகக்கூடிய வார்ப்பிரும்பு.