எஃகு வார்ப்புகளின் வெவ்வேறு வகைகள்

எஃகு வார்ப்புகள் என்பது நூற்றுக்கணக்கான வகையான எஃகு தரங்கள் உட்பட அலாய் ஸ்டீல் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்புகளைக் குறிக்கிறது, அவை மணல் வார்ப்பு, ஷெல் வார்ப்பு, போன்ற பல்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் வெற்றிட வார்ப்பு. எஃகு வார்ப்புகள் பல்வேறு வேலை நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் அதன் விரிவான இயந்திர பண்புகள் வேறு எந்த அலாய் வார்ப்பையும் விட சிறந்தவை. மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக பொருத்தமான பல்வேறு உயர்-அலாய் ஸ்டீல்கள் உள்ளன.எஃகு வார்ப்புகள்இந்த சூழ்நிலைகளில் முன்னுரிமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அதிக இழுவிசை அழுத்தம் அல்லது டைனமிக் சுமைக்கு உட்பட்ட பாகங்கள், முக்கியமான அழுத்தக் கப்பல் வார்ப்புகள், குறைந்த அல்லது அதிக வெப்பநிலையில் பெரிய சுமைகளுக்கு உட்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகள். தாக்கம் மற்றும் தேய்மான நிலையில் வேலை செய்யும் பாகங்கள் உயர் மாங்கனீசு எஃகு மூலம் வார்க்கப்பட வேண்டும்.

எஃகு வார்ப்புகள் அவற்றின் வேதியியல் கலவையின் படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் வார்ப்பிரும்பு எஃகு பாகங்கள், வார்ப்பிரும்பு எஃகு பாகங்கள் மற்றும் பிரிக்கப்படுகின்றன.வார்ப்பு எஃகு பாகங்கள். பயன்பாட்டு பண்புகளின் வகைப்பாட்டின் படி, எஃகு வார்ப்புகளை பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பு வார்ப்பு எஃகு (கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு), வார்ப்பிரும்பு சிறப்பு எஃகு பாகங்கள் (அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு, நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் ) மற்றும் வார்ப்பு கருவி எஃகு (கருவி எஃகு, டை எஃகு). ஃபவுண்டரி துறையில், எஃகு வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:

1) காஸ்ட் கார்பன் எஃகு: வார்ப்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு நடுத்தர கார்பன் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு உயர் கார்பன் எஃகு (அதிக வலிமை கொண்ட கார்பன் எஃகு)
2) வார்ப்பதற்காக நடுத்தர-அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல்: வார்ப்பு மாங்கனீசு எஃகு, வார்ப்பு சிலிக்கோ-மாங்கனீசு எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மாங்கனீசு-மாலிப்டினம் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மாங்கனீசு-மாலிப்டினம்-வெனடியம் செப்பு எஃகு, வார்ப்பிரும்பு குரோமியம் எஃகு, குரோமியம்-மாலிப்டினம் வார்ப்பு எஃகு, குரோமியம்-மாங்கனீசு-சிலிக்கான் காஸ்ட்லிப்டன் எஃகு, குரோமியம் காஸ்ட்லிப்டன் ஸ்டீல் , குரோமியம் மாலிப்டினம் வெனடியம் வார்ப்பிரும்பு, குரோமியம் செம்பு வார்ப்பு எஃகு, மாலிப்டினம் வார்ப்பு எஃகு, குரோமியம் நிக்கல் மாலிப்டினம் வார்ப்பு எஃகு, முதலியன. வெவ்வேறு இரசாயன கூறுகள் தொடர்புடைய செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் வேறுபட்ட பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும். பின்வரும் கட்டுரைகளில், தொடர்புடைய அலாய் ஸ்டீல்களின் பண்புகள் மற்றும் வேதியியல் கூறுகள் ஆற்றும் பாத்திரங்களை ஒவ்வொன்றாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.
3) அரிப்பை எதிர்க்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும்austenitic-ferritic duplex துருப்பிடிக்காத எஃகு.
4) வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு: உயர் குரோமியம் எஃகு, உயர் குரோமியம் நிக்கல் எஃகு மற்றும் உயர் நிக்கல் குரோமியம் எஃகு.
5) அணிய-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு: அணிய-எதிர்ப்பு மாங்கனீசு எஃகு, அணிய-எதிர்ப்பு குரோமியம் எஃகு
6) சிறப்பு எஃகு மற்றும் தொழில்முறை எஃகு வார்ப்பு: குறைந்த வெப்பநிலை வார்ப்பு எஃகு, ஃபவுண்டரி கருவி எஃகு (டை எஃகு), அழுத்த வார்ப்பு எஃகு, துல்லியமான வார்ப்பு எஃகு, மையவிலக்கு வார்ப்பு எஃகு குழாய்.

இருப்பினும், எஃகு வார்ப்புகளின் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல், உடைகள் எதிர்ப்பு, திரவத்தன்மை மற்றும் வார்ப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றை விட மோசமாக உள்ளன.சாம்பல் வார்ப்பிரும்புமற்றும் நீர்த்துப்போகக்கூடிய வார்ப்பிரும்பு. அதே நேரத்தில், இரும்பு வார்ப்புகளை விட எஃகு வார்ப்புகளின் விலை அதிகம். கூடுதலாக, அதே விறைப்பு நிலைமைகளின் கீழ், எஃகு வார்ப்புகளின் ஒப்பீட்டு எடை அலுமினிய அலாய் வார்ப்புகளை விட இரண்டு மடங்கு ஆகும். எனவே, ஒரு வார்ப்பிரும்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உண்மையான பயன்பாடு மற்றும் செலவு செயல்திறனை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், மேலும் மிகவும் நியாயமான தேர்வு செய்ய வேண்டும்.