இழந்த மெழுகு வார்ப்பு எஃகு

துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைந்தபட்ச குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை 10.5% கொண்டுள்ளது, இது அரிக்கும் திரவ சூழல்களுக்கும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கும் அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. எஃகு வார்ப்பு அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் உடைகளை எதிர்க்கும், சிறந்த இயந்திரத்தன்மையை வழங்குகிறது, மேலும் அதன் அழகியல் தோற்றத்திற்கு நன்கு அறியப்பட்டதாகும். 1200 ° F (650 ° C) க்குக் கீழே திரவ சூழல்களிலும் நீராவிகளிலும் பயன்படுத்தப்படும்போது எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள் “அரிப்பை எதிர்க்கும்” மற்றும் இந்த வெப்பநிலைக்கு மேலே பயன்படுத்தும்போது “வெப்ப-எதிர்ப்பு” ஆகும்.

எந்த நிக்கல்-பேஸ் அல்லது எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பின் அடிப்படை அலாய் கூறுகள் குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் (அல்லது “மோலி”) ஆகும். இந்த மூன்று கூறுகளும் வார்ப்பின் தானிய அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிக்கும் மற்றும் வெப்பம், உடைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்த்து நிற்கும் திறனுக்கான கருவியாக இருக்கும்.

எங்கள் முதலீட்டு ஃபவுண்டரி உங்கள் சரியான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தனிப்பயன் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகளை தயாரிக்க முடியும். பல்லாயிரம் கிராம் முதல் பத்து கிலோகிராம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளுக்கு, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையையும், பகுதி மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிலையான பகுதியையும் வழங்குகிறோம்.

Cast முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரியின் திறன்கள்
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
Range எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
• ஆண்டு திறன்: 2,000 டன்
Shell ஷெல் கட்டிடத்திற்கான பாண்ட் பொருட்கள்: சிலிக்கா சோல், வாட்டர் கிளாஸ் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.
Le சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

Lost இழந்த மெழுகு வார்ப்பின் முதன்மை உற்பத்தி நடைமுறை
Tern வடிவங்கள் மற்றும் கருவி வடிவமைப்பு → மெட்டல் டை தயாரித்தல் → மெழுகு ஊசி → குழம்பு சட்டசபை → ஷெல் கட்டிடம் → டி-வளர்பிறை → வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு ting உருகுதல் மற்றும் கொட்டுதல் → சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் சுட்டு வெடிப்பு → கப்பல் பதப்படுத்துதல் அல்லது பொதி செய்தல்

Lost இழந்த மெழுகு வார்ப்புகளை ஆய்வு செய்தல்
• ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
• மெட்டலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
• பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
Property இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
• குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
• தூய்மை ஆய்வு
• UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு