முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி
முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த-மெழுகு வார்ப்பு அல்லது துல்லியமான வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளாக நடைமுறையில் உள்ளது, இழந்த மெழுகு செயல்முறை பழமையான உலோக உருவாக்கும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும்.
பரிமாணம் மற்றும் வடிவவியலில் உள்ள சிக்கலான கட்டமைப்பு காரணமாக, முதலீட்டு வார்ப்புகள் நிகர வடிவத்திற்கு அல்லது நிகர வடிவத்திற்கு அருகில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகளான லேதிங், திருப்புதல் அல்லது பிற எந்திர செயல்முறை போன்றவற்றைக் குறைக்கிறது.
முதலீட்டு வார்ப்பு என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது 5,000 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. அப்போதிருந்து, தேன் மெழுகு வடிவத்தை உருவாக்கியபோது, இன்றைய உயர் தொழில்நுட்ப மெழுகுகள், பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் வரை, இழந்த நுரை வார்ப்புகள் துல்லியம், மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றின் நன்மைகளுடன் உயர் தரமான கூறுகள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
முதலீட்டு வார்ப்பு அதன் பெயரைப் பெற்றது, இது ஒரு பயனற்ற பொருளைக் கொண்டு முதலீடு செய்யப்பட்டுள்ளது அல்லது சூழப்பட்டுள்ளது. மெழுகு வடிவங்களுக்கு தீவிர கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை அச்சு தயாரிப்பின் போது எதிர்கொள்ளும் சக்திகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு வலுவாக இல்லை.
முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி
இழந்த மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் நாம் எதை அடைய முடியும்
ஐஎஸ்ஓ 8062 இன் படி இழந்த மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்புகள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தரமான சி.டி 4 ~ சி.டி 7 ஐ அடையலாம். எங்கள் முழுமையான ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சகிப்புத்தன்மையை .1 0.1 மி.மீ. இழந்த மெழுகு வார்ப்பு பாகங்கள் பரந்த அளவிலான வரம்பிலும் தயாரிக்கப்படலாம், அவை 10 மிமீ நீளம் x 10 மிமீ அகலம் x 10 மிமீ உயரம் மற்றும் 0.01 கிலோ வரை எடையுள்ளதாக இருக்கலாம் அல்லது 1000 மிமீ நீளம் மற்றும் எடை 100 கிலோ வரை.
ஆர்.எம்.சி என்பது ஒரு தரம் வாய்ந்த, சிறந்த மதிப்பு மற்றும் விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் அனுபவத்தை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ள உயர்தர முதலீட்டு வார்ப்புகளின் ஒரு தொழில்துறை முன்னணி உற்பத்தியாளர். மேலும் செயலாக்கத்துடன் விரிவான அளவிலான வார்ப்புகளை தொடர்ச்சியாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் வழங்குவதற்கான அனுபவம், தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் மற்றும் தர உறுதிப்படுத்தல் செயல்முறைகளை ஆர்.எம்.சி கொண்டுள்ளது.
Cast அதிகபட்ச அளவு வார்ப்பு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
Weight எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
• ஆண்டு திறன்: 2,000 டன்
Shell ஷெல் கட்டிடத்திற்கான பாண்ட் பொருட்கள்: சிலிக்கா சோல், வாட்டர் கிளாஸ் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.
• வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மை: CT4 ~ CT7 அல்லது கோரிக்கையில்.
முதலீட்டு வார்ப்பின் போது ஷெல் தயாரித்தல்
முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் நாம் என்ன உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் ஊற்ற முடியும்
ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO, மற்றும் GB தரநிலைகளின்படி பல்வேறு வகையான அலாய்ஸ் பொருள் விவரக்குறிப்புகளை RMC பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. எங்களிடம் 100 க்கும் மேற்பட்ட வெவ்வேறு இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் உள்ளன, அவற்றுடன் சிக்கலான வடிவமைப்பு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தி பகுதிகளை இடுகிறோம்.
• சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு:HT150 ~ HT350; ஜி.ஜே.எல் -100, ஜி.ஜே.எல் -150, ஜி.ஜே.எல் -200, ஜி.ஜே.எல் -250, ஜி.ஜே.எல் -300, ஜி.ஜே.எல் -350; GG10 ~ GG40.
• நீர்த்துப்போகும் வார்ப்பிரும்பு (முடிச்சு இரும்பு):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• கார்பன் எஃகு: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
• ஸ்டீல் அலாய்ஸ்: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, முதலியன.
Ain எஃகு: 304, 304 எல், 316, 316 எல், 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... போன்றவை.
• பித்தளை, வெண்கலம் மற்றும் பிற செப்பு அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள்
• அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு, கடல் நீர் எதிர்ப்பு எஃகு, உயர் வெப்பநிலை எஃகு, உயர்-இழுவிசை எஃகு, டூப்ளக்ஸ் எஃகு.
AST மற்ற கலவைகள் கோரிக்கையாக அல்லது ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO மற்றும் GB இன் படி.
எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு
இழந்த மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பு படிகள்
முதலீட்டு வார்ப்பு என்பது பல-படி செயல்முறையாகும், இது நிகர வடிவ துல்லியமான வார்ப்பு பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வடிவத்தை உருவாக்க மெழுகு ஒரு டைவுக்குள் செலுத்தப்படுவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. வடிவங்கள் பின்னர் கிளஸ்டரை உருவாக்க மெழுகு ரன்னர் பட்டிகளில் ஒட்டப்படுகின்றன.
முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது, ஒரு சிறப்பு இயந்திரம் ஒரு பீங்கான் ஓட்டை உருவாக்க கிளஸ்டரை மீண்டும் மீண்டும் குழம்பாக நனைக்கிறது, பின்னர் மெழுகு நீராவி ஆட்டோகிளேவில் அகற்றப்படும். மெழுகு அகற்றப்பட்டவுடன், பீங்கான் ஓடு சுடப்பட்டு பின்னர் உருகிய உலோகத்தால் நிரப்பப்பட்டு பகுதியை உருவாக்குகிறது. முதலீட்டு வார்ப்பின் ஒரு நன்மை என்னவென்றால், மெழுகு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
முதலீட்டு வார்ப்புக்கு (லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு செயல்முறை) ஒரு மெட்டல் டை (வழக்கமாக அலுமினியத்தில்), மெழுகு, பீங்கான் குழம்பு, உலை, உருகிய உலோகம் மற்றும் மெழுகு ஊசி, மணல் வெடிப்பு, அதிர்வுறும் வீழ்ச்சி, வெட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற பிற இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1- மெட்டல் டை மேக்கிங்
விரும்பிய நடிகரின் பகுதியின் வரைபடங்கள் மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில், பொதுவாக அலுமினியத்தில் மெட்டல் டை அல்லது அச்சு வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படும். குழி விரும்பிய நடிகரின் அதே அளவு மற்றும் கட்டமைப்பை உருவாக்கும்.
2- மெழுகு ஊசி
மாதிரி உருவாக்கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலே மெட்டல் டைவில் உருகிய மெழுகு செலுத்துவதன் மூலம் லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு வடிவங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.
3- குழம்பு சட்டசபை
மெழுகு வடிவங்கள் பின்னர் ஒரு கேட்டிங் அமைப்பில் இணைக்கப்படுகின்றன, இது வழக்கமாக சேனல்களின் தொகுப்பாகும், இதன் மூலம் உருகிய உலோகம் அச்சு குழிக்குச் செல்கிறது. அதன் பிறகு, ஒரு மரம் போன்ற ஒரு அமைப்பு உருவாகிறது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
4- ஷெல் கட்டிடம்
முதலீட்டு வார்ப்புகள் வெளிப்புற ஷெல் உறை ஒரு பீங்கான் குளியல் மூலம் நீராடுவதன் மூலம் கட்டமைக்கப்பட்டு உடனடியாக மணலுடன் பூசப்பட்டிருக்கும்.
5- டி-வளர்பிறை
துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பின் உள் குழி பின்னர் டிவாக்ஸ் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வெற்று வெளிப்புற பீங்கான் ஷெல் அடுக்கை விட்டு விடுகிறது. வெற்றுக்கள் விரும்பிய வார்ப்புகளின் அதே இடமாகும்.
6- முன் கொட்டும் பகுப்பாய்வு
முன் கொட்டுதல் பகுப்பாய்வு என்றால், உருகிய உலோகத்தின் வேதியியல் கலவையை ஃபவுண்டரி சரிபார்த்து பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், அவை தேவையான எண்களை அல்லது ஸ்டார்டார்ட்டை பூர்த்தி செய்கிறதா என்று பார்க்க வேண்டும். சில நேரங்களில், இந்த பகுப்பாய்வு பல முறை செய்யப்படும்.
7- கொட்டுதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்
குழி கொண்ட பீங்கான் ஓடு ஊற்றுவதற்கு முன் சூடாக வேண்டும். அதிக வெப்பநிலையில் உள்ள திரவ உலோகம் குழிக்குள் ஊற்றப்பட்டவுடன் இது அதிர்ச்சியையும் பீங்கான் ஓடு விரிசலையும் தடுக்கிறது.
8- வெட்டுதல் அல்லது வெட்டுதல்
உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், வார்ப்பு பகுதி (கள்) கேட்டிங் சிஸ்டம் ட்ரீ கிளஸ்டரிலிருந்து குலுக்கல், வெட்டுதல் அல்லது உராய்வு வெட்டுதல் வழியாக தனிப்பட்ட நடிகரின் பகுதியை அகற்றும்.
9- ஷாட் குண்டு வெடிப்பு மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம்
வார்ப்பு பகுதி பின்னர் அரைக்கும் அல்லது கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் முழுமையாகத் தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது. பகுதியின் தேவைகளைப் பொறுத்து இரண்டாம் நிலை எந்திரம் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சையும் தேவைப்படலாம்.
10- பொதி மற்றும் விநியோகம்
பின்னர் இழந்த மெழுகு வார்ப்பு பாகங்கள் பேக்கிங் மற்றும் டெலிவரிக்கு முன் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் தேவையான பிற சோதனைகளுக்கு முழுமையாக சோதிக்கப்படும்.
மெழுகு வடிவங்கள்
ஷெல் உலர்த்துதல்
குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்
அரைத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
முதலீட்டு வார்ப்புகளை நாங்கள் எவ்வாறு ஆய்வு செய்கிறோம்
• ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் மற்றும் கையேடு அளவு பகுப்பாய்வு
• மெட்டலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு
• பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை ஆய்வு
Property இயந்திர சொத்து பகுப்பாய்வு
• குறைந்த மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை தாக்க சோதனை
• தூய்மை ஆய்வு
• UT, MT மற்றும் RT ஆய்வு
முதலீட்டு வார்ப்புக்கு நாங்கள் என்ன வசதிகளை நம்புகிறோம்
கருவிகள் கிடங்கு
மெழுகு வடிவ ஊசி
மெழுகு வடிவ ஊசி
மெழுகு ஊசி இயந்திரம்
ஷெல் தயாரித்தல்
ஷெல் தயாரித்தல்
ஷெல் உலர்த்தும் பட்டறை
முதலீட்டு வார்ப்புக்கான ஷெல்
ஷெல் உலர்த்துதல்
நடிப்பதற்கு ஷெல் தயார்
குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்
முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை
எந்த தொழில்கள் எங்கள் முதலீட்டு வார்ப்புகள் சேவை செய்கின்றன
முதலீட்டு வார்ப்பால் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் உயர் தரம், உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பாகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களை அனுப்ப பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதலீட்டு வார்ப்பு பகுதிகளின் பயன்பாடு பரந்த அளவிலான தொழில்களை உள்ளடக்கியது, எங்கள் நிறுவனத்தில் அவை பொதுவாக பின்வரும் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
| • ரயில் ரயில்கள் | • தளவாட உபகரணங்கள் |
| • ஹெவி டியூட்டி டிரக்குகள் | Equipment விவசாய உபகரணங்கள் |
| • தானியங்கி | • ஹைட்ராலிக்ஸ் |
| Equipment கட்டுமான உபகரணங்கள் | • எஞ்சின் சிஸ்டம்ஸ் |
முதலீட்டு வார்ப்புகளின் பயன்பாடுகள்
நாங்கள் தயாரிக்கும் வழக்கமான முதலீட்டு வார்ப்புகள்
டூப்ளெக் எஃகு வார்ப்பு
முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள்
முதலீட்டு வார்ப்பு பம்ப் வீட்டுவசதி
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் காஸ்ட் வால்வு உடல்
எஃகு வார்ப்பு தூண்டுதல்
தனிப்பயன் எஃகு வார்ப்பு
இழந்த மெழுகு வார்ப்பு பகுதி
தனிப்பயன் எஃகு வார்ப்பு
முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் பிற சேவைகளை வழங்குவதன் மூலம் நாங்கள் மேலும் செய்ய முடியும்:
ஆர்.எம்.சி.யில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பேட்டர்ன் வடிவமைப்பிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள் வரை சேவையை வழங்குவதில் பெருமை கொள்கிறோம். எங்கள் சேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- பேட்டர்ன் டிசைன் மற்றும் காஸ்ட் டவுன் பரிந்துரைகள்.
- முன்மாதிரி மேம்பாடு.
- உற்பத்தி ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு.
- உற்பத்தி வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை.
- தகுதி மற்றும் சோதனை.
- வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை கிடைக்கிறது.
- அவுட்சோர்சிங் உற்பத்தி திறன்கள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்
முதலீட்டு வார்ப்புகளை தயாரிப்பதற்கு நீங்கள் ஏன் ஆர்.எம்.சி.
முதலீட்டு வார்ப்புகளுக்கு RMC ஐ உங்கள் ஆதாரமாக தேர்வு செய்ய பல காரணங்கள் உள்ளன. நீங்கள் முடிவெடுக்கும் போது, நாங்கள் பணியாற்றுவதில் சிறப்பான பின்வரும் புள்ளிகளைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்படலாம்:
- மெட்டல் காஸ்டிங் துறையில் கவனம் செலுத்தும் பொறியியல் குழு.
- சிக்கலான வடிவியல் பகுதிகளுடன் விரிவான அனுபவம்
- இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்கள்
- உள்-சிஎன்சி எந்திர திறன்கள்
- முதலீட்டு வார்ப்புகள் மற்றும் இரண்டாம்நிலை செயல்முறைகளுக்கான ஒரு நிறுத்த தீர்வுகள்
- நிலையான தரம் உத்தரவாதம் மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்.
- கருவி தயாரிப்பாளர்கள், பொறியாளர்கள், ஃபவுண்டரிமேன், இயந்திரவியலாளர் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உள்ளிட்ட குழுப்பணி.
