தனிப்பயன் அலாய் ஸ்டீல் V செயல்முறை வார்ப்பு தயாரிப்பு

வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை மற்றும் CNC எந்திரம் மூலம் தயாரிக்கப்படும் சீனா தனிப்பயன் அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள்.

வெற்றிட வார்ப்புகள்மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் உலோக பாகங்கள்வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை. இந்த உலோக பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பத்தின் காரணமாக அவை வழக்கமான முதலீட்டு வார்ப்புகளிலிருந்து வேறுபட்டவை. வெற்றிட அறையில் இரண்டு-துண்டு அச்சு வைப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. வெற்றிடமானது உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் இழுக்கிறது. இறுதியாக, வார்ப்பு ஒரு அடுப்பில் திடப்படுத்தப்பட்டு, இறுதி வார்ப்புகளை வெளியிடுவதற்காக அச்சு அகற்றப்படுகிறது.

உங்களிடம் உயர்தர வெற்றிட வார்ப்புகள் தேவைப்படும் திட்டம் இருந்தால், நாங்கள் அவற்றை உங்களுக்கு வழங்க முடியும். இங்கே RMC இல், சில கிலோகிராம் முதல் நூற்றுக்கணக்கான கிலோகிராம் வரை எடையுள்ள தனிப்பயன் வார்ப்புகளை உருவாக்க புவியீர்ப்பு மற்றும் வெற்றிட வார்ப்பு முறைகள் இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த இரண்டு முறைகளிலும் எங்களின் எண்ணற்ற வருட அனுபவம், சிறிய அல்லது முடிக்கப்படாத வேலை தேவைப்படும் உயர்ந்த அல்லது அருகிலுள்ள நிகர வடிவ பாகங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

▶அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகளின் செயல்திறன் பண்புகள்

• • மோசமான திரவத்தன்மை மற்றும் தொகுதி சுருக்கம் மற்றும் நேரியல் சுருக்கம் ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் பெரியவை
• • விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம். அழுத்த வலிமையும் இழுவிசை வலிமையும் சமம்
• • மோசமான அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் மற்றும் உயர் உச்சநிலை உணர்திறன்
• • குறைந்த கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல weldability உள்ளது.

▶ வெற்றிட வார்ப்பு பொருட்கள்:

• • கார்பன் ஸ்டீல்: லோ கார்பன் ஸ்டீல், மீடியம் கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் ஹை கார்பன் ஸ்டீல் AISI 1020 இலிருந்து AISI 1060 வரை.
• • வார்ப்பு எஃகு கலவைகள்: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... போன்றவை.
• • துருப்பிடிக்காத எஃகு: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம்.
• • பித்தளை & செம்பு.
• • கோரிக்கையின் பேரில் பிற பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்

▶ V செயல்முறை வார்ப்பு திறன்கள்:

• • அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
• • எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 100 கிலோ
• • ஆண்டுத் திறன்: 2,000 டன்
• • சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

▶ வெற்றிட வார்ப்பு நடைமுறைகள்:

• • மாதிரியானது ஒரு மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாள் மூலம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும்.
• • பூசப்பட்ட வடிவத்தின் மீது ஒரு குடுவை வைக்கப்பட்டு, பிணைக்கப்படாமல் உலர்ந்த மணலால் நிரப்பப்படுகிறது.
• • இரண்டாவது ஃபிளாக் பின்னர் மணலின் மேல் வைக்கப்பட்டு, ஒரு வெற்றிடம் மணலை இழுக்கிறது. அச்சின் இரண்டு பகுதிகளும் இந்த வழியில் தயாரிக்கப்பட்டு சேகரிக்கப்படுகின்றன.
• • ஊற்றும் போது, ​​அச்சு வெற்றிடத்தின் கீழ் இருக்கும், ஆனால் வார்ப்பு குழி இல்லை.
• • உலோகம் கெட்டியானதும், வெற்றிடமானது அணைக்கப்பட்டு, மணல் உதிர்ந்து, வார்ப்பை வெளியிடுகிறது.
• • வெற்றிட மோல்டிங் உயர்தர விவரம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்துடன் வார்ப்பை உருவாக்குகிறது.
• • இது பெரிய, ஒப்பீட்டளவில் தட்டையான வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

▶ பிந்தைய காஸ்டிங் செயல்முறை

• • நீக்குதல் & சுத்தம் செய்தல்
• • ஷாட் பிளாஸ்டிங் / சாண்ட் பீனிங்
• • வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்கம், தணித்தல், வெப்பமடைதல், கார்பரைசேஷன், நைட்ரைடிங்
• • மேற்பரப்பு சிகிச்சை: செயலற்ற தன்மை, அண்டோனிசிங், மின்முலாம் பூசுதல், சூடான துத்தநாக முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், பாலிஷிங், எலக்ட்ரோ-பாலிஷிங், பெயிண்டிங், ஜியோமெட், ஜின்டெக்.
• •எந்திரம்: டர்னிங், மைலிங், லேதிங், டிரில்லிங், ஹானிங், கிரைண்டிங்.

▶ V (வெற்றிடம்) செயல்முறை வார்ப்பு கூறுகளுக்கு RMC ஐ ஏன் தேர்வு செய்கிறீர்கள்?

• • பைண்டர்கள் பயன்படுத்தப்படாததால் மணலை எளிதாக மீட்டெடுக்கலாம்
• • மணலுக்கு இயந்திர மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை.
• • நல்ல காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, தண்ணீர் இல்லாததால் மணலுடன் கலந்திருப்பதால், வார்ப்பு குறைபாடுகள் குறைவு.
• • பெரிய அளவிலான வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது
• • செலவு குறைந்த, குறிப்பாக பெரிய வார்ப்புகளுக்கு.