கார்பன் ஸ்டீல் மணல் வார்ப்பு நிறுவனம்

வார்ப்பு எஃகு என்பது உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு என்பதைக் குறிக்கிறது எஃகு வார்ப்புகள். வார்ப்பின் வலிமை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்போது வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பயன்பாடு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. இருப்பினும், வார்ப்பிரும்புகளின் உருகிய எஃகு திரவத்தன்மை வார்ப்பிரும்பு போல நல்லதல்ல, எனவே கொட்டும் கட்டமைப்பின் தடிமன் மிகச் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் வடிவம் மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கக்கூடாது. சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் மேல் வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, ​​உருகிய எஃகு திரவத்தை மேம்படுத்தலாம்.

வார்ப்பு எஃகு அதன் வேதியியல் கலவையின் படி வார்ப்பட அலாய் எஃகு மற்றும் வார்ப்பு கார்பன் எஃகு எனப் பிரிக்கலாம், மேலும் வார்ப்புக் கருவி எஃகு, வார்ப்பு சிறப்பு எஃகு, பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பு வார்ப்பு மற்றும் அதன் பண்புகளுக்கு ஏற்ப வார்ப்பு அலாய் எஃகு என பிரிக்கலாம்.

வேதியியல் கலவை மூலம்
1. வார்ப்பட கார்பன் எஃகு. கார்பனுடன் எஃகு முக்கிய கலப்பு உறுப்பு மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு பிற உறுப்புகள். வார்ப்பட கார்பன் எஃகு வார்ப்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு, வார்ப்பு நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் வார்ப்பட உயர் கார்பன் எஃகு என பிரிக்கலாம். வார்ப்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25% க்கும் குறைவாகவும், வார்ப்பு கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25% முதல் 0.60% வரையிலும், வார்ப்பு உயர் கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.6% முதல் 3.0% வரையிலும் உள்ளது. கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் வார்ப்பு கார்பன் எஃகு வலிமையும் கடினத்தன்மையும் அதிகரிக்கிறது. வார்ப்பு கார்பன் எஃகு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: குறைந்த உற்பத்தி செலவு, அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி. எஃகு உருட்டல் ஆலை ஸ்டாண்டுகள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களில் ஹைட்ராலிக் பத்திரிகை தளங்கள் போன்ற அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய வார்ப்பு கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம். ரயில்வே வாகனங்களில் சக்கரங்கள், கப்ளர்கள், போல்ஸ்டர்கள் மற்றும் பக்க பிரேம்கள் போன்ற பெரிய சக்திகள் மற்றும் தாக்கங்களுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளை தயாரிக்கவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. அலாய் எஃகு வார்ப்பு. வார்ப்பு அலாய் எஃகு வார்ப்பு குறைந்த அலாய் ஸ்டீலாக (மொத்த அலாய் கூறுகள் 5% க்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ) பிரிக்கப்படலாம், வார்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் (மொத்த அலாய் கூறுகள் 5% முதல் 10% வரை) மற்றும் உயர் அலாய் ஸ்டீல் (மொத்த அலாய்) கூறுகள் 10% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்).

பயன்பாட்டு பண்புகள் மூலம்
1. வார்ப்பு கருவி எஃகு. வார்ப்பு கருவி எஃகு வார்ப்பு கருவி எஃகு மற்றும் வார்ப்பு அச்சு எஃகு என பிரிக்கலாம்.
2. சிறப்பு எஃகு வார்ப்பு. சிறப்பு எஃகு வார்ப்பது வார்ப்பு எஃகு, வார்ப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, வார்ப்பு உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு, வார்ப்பு நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் போன்றவற்றாக பிரிக்கலாம்.
3. பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பிற்கான வார்ப்பிரும்பு. பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பிற்கான வார்ப்பு எஃகு வார்ப்பு கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்பு அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு என பிரிக்கலாம்.
4. அலாய் எஃகு வார்ப்பு. இதை வார்ப்பு குறைந்த அலாய் ஸ்டீல், காஸ்ட் நடுத்தர அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் காஸ்ட் ஹை அலாய் ஸ்டீல் என பிரிக்கலாம்.

304 மற்றும் 316 வார்ப்பிரும்புகள் எஃகு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன எஃகு அடித்தளங்கள். இரண்டும் ஆஸ்டெனிடிக் காஸ்ட் ஸ்டீல்கள், காந்தம் அல்லாத அல்லது பலவீனமான காந்தம். 430, 403 மற்றும் 410 ஆகியவை காந்த பண்புகளைக் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் எஃகு ஆகும்.

எஃகு வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில், வார்ப்பிரும்பு உருகுவது ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். ஒவ்வொரு கொட்டுவதற்கு முன், உலைக்கு முந்தைய பகுப்பாய்வு தேவை. ஒவ்வொரு வேதியியல் தனிமத்தின் விகிதமும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் நடைமுறை பயன்பாடுகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

உருகும் வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கும், வார்ப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், தகுதிவாய்ந்த ஸ்கோரிங் கலவை கொண்ட இங்காட்கள் பொதுவாக வெளிநாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், சீன அஸ்திவாரங்களில், உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்கள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் புதிய பொருட்கள். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் வார்ப்புகள், ஸ்கிராப் வார்ப்புகள் போன்றவற்றின் கொட்டுதல் மற்றும் ரைசர் முறையைக் குறிக்கிறது. பயன்பாட்டிற்கு முன், வேதியியல் கலவை மற்றும் தரத்தை தெளிவாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆக்சைடு அளவை ஷாட் குண்டு வெடிப்பு அல்லது மணல் வெட்டுதல் மூலம் அகற்ற வேண்டும், பின்னர் ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும் , அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் கரைக்கப்பட்டு பயன்பாட்டிற்காக இங்காட்களில் ஊற்றப்பட வேண்டும்.

புதிய பொருட்கள் மெட்டல் பார்கள் அல்லது ஸ்கிராப்புகளின் சில தரங்களால் செய்யப்பட்ட இங்காட்கள், அத்துடன் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஃபெரோஅல்லாய்கள் மற்றும் தூய உலோகப் பொருட்கள். சில தரங்களின் உலோக கம்பிகள் மற்றும் இங்காட்கள் கலவைக்கு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் கம்பிகளின் அளவு மின்சார உலை மற்றும் சிலுவை அளவுகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.

Or நிலையான அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ரசாயன கலவைகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின்படி வார்ப்பிரும்பின் மூலப்பொருட்கள்.
• கார்பன் ஸ்டீல்: AISI 1020 - AISI 1060,
El ஸ்டீல் அலாய்ஸ்: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... போன்றவை.
Ain துருப்பிடிக்காத எஃகு: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 மற்றும் பிற எஃகு தரம்.

Sand கையால் வடிவமைக்கப்பட்ட மணல் வார்ப்பின் திறன்கள்:
• அதிகபட்ச அளவு: 1,500 மிமீ × 1000 மிமீ × 500 மிமீ
Range எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டு திறன்: 5,000 டன் - 6,000 டன்
Le சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

Aut தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரங்களால் மணல் வார்ப்பதற்கான திறன்கள்:
• அதிகபட்ச அளவு: 1,000 மிமீ × 800 மிமீ × 500 மிமீ
Range எடை வரம்பு: 0.5 கிலோ - 500 கிலோ
• ஆண்டு திறன்: 8,000 டன் - 10,000 டன்
Le சகிப்புத்தன்மை: கோரிக்கையின் பேரில்.

 

கார்பன் எஃகு வார்ப்பு
இல்லை.	சீனா	ஜப்பான்	அமெரிக்கா		ஐ.எஸ்.ஓ.	ஜெர்மனி		பிரான்ஸ்	ரஷ்யா	பிரிட்டன்
	ஜிபி	JIS	ASTM	யு.என்.எஸ்		டின்	W-Nr.	என்.எஃப்		பி.எஸ்
1	ZG200-400 (ZG15)	SC410 (SC42)	415-205 (60-30)	J03000	200-400	ஜி.எஸ் -38	1.0416	-	15л	-
2	ZG230-450 (ZG25)	SC450 (SC46)	450-240 965-35)	ஜே 03101	230-450	ஜி.எஸ் -45	1.0446	GE230	25л	எ 1
3	ZG270-500 (ZG35)	SC480 (SC49)	485-275 (70-40)	ஜே 02501	270-480	ஜி.எஸ் -52	1.0552	GE280	35л	அ 2
4	ZG310-570 (ZG45)	எஸ்.சி.சி 5	(80-40)	ஜே 05002	-	ஜி.எஸ் -60	1.0558	GE320	45л	-
5	ZG340-640 (ZG55)	-	-	J05000	340-550	-	-	GE370	-	அ 5