முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த-மெழுகு செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கடந்த 5,000 ஆண்டுகளில் நீடித்த மிகப் பழமையான உலோகத்தை உருவாக்கும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை பொறியியலாளர் மெழுகு உயர் துல்லியமான இறப்புகளில் செலுத்தப்படுவதன் மூலம் அல்லது அச்சிடப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரிகளுடன் தொடங்குகிறது. இரண்டு முறைகளிலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் மெழுகு வடிவங்கள் பின்னர் ஒரு பீங்கான் ஊற்ற கோப்பையுடன் ஒரு தளிர் மீது கூடியிருக்கின்றன.
இந்த மெழுகு அமைப்புகள் பின்னர் சிலிக்கா குழம்பு கலவை மற்றும் பயனற்ற சிர்கான் மணலுடன் முதலீடு செய்யப்படுகின்றன அல்லது சூழப்பட்டுள்ளன. ஒரு கடினமான ஷெல் கூடியிருந்த மெழுகு வடிவங்களை உள்ளடக்கும் வரை பல பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது பொதுவாக முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்பாட்டின் மிக நீண்ட கட்டமாகும், ஏனெனில் கூடுதல் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஷெல் முழுமையாக உலர வேண்டும். இந்த கட்டத்தை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்த ஈரப்பதம் மற்றும் சுழற்சி பெரிய காரணிகளை வகிக்கிறது.
ஷெல் சரியாக காய்ந்தவுடன், உள்ளே இருக்கும் மெழுகு வடிவங்கள் ஆட்டோகிளேவ் எனப்படும் வலுவான வெப்ப அழுத்த அறை வழியாக எரிக்கப்படுகின்றன. அனைத்து மெழுகு அகற்றப்பட்டதும், ஷெல் குழி உள்ளது; விரும்பிய பகுதியின் சரியான நகல்.
விரும்பிய அலாய் பின்னர் குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. இந்த உலோகக்கலவைகள் எஃகு உலோகக் கலவைகள், பித்தளை, அலுமினியம் அல்லது கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, ஆனால் அவை மட்டுமல்ல. அச்சுகளும் குளிர்ந்த பிறகு, அவை பீங்கான் ஓடு உலோக பாகங்களை அகற்றும் இடத்தை முடிக்கும். பாகங்கள் பின்னர் தளிர் துண்டிக்கப்பட்டு, பாகங்கள் தேவைகளைப் பொறுத்து குண்டு வெடிப்பு, அரைத்தல் மற்றும் பிற இரண்டாம் நிலை முடித்தல் நடவடிக்கைகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
முதலீட்டு வார்ப்பு நன்மைகள்
உலோகத்தை உருவாக்கும் பல முறைகள் இருந்தாலும், முதலீட்டு வார்ப்பு தனித்துவமானது, ஏனெனில் இது உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் போன்ற மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்களிலும்.
மற்ற உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது முதலீட்டு வார்ப்பின் நன்மைகள்:
- பயன்படுத்தப்படும் பயனற்ற பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் தானிய அமைப்பு சிறந்த மேற்பரப்பு குணங்களை அனுமதிக்கிறது.
- சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு பொதுவாக இரண்டாம் நிலை இயந்திர செயல்முறைகளுக்கான குறைக்கப்பட்ட தேவையைக் குறிக்கிறது.
- உழைப்பைக் குறைக்க ஆட்டோமேஷன் பயன்படுத்த முடியுமானால், ஒரு யூனிட் செலவுகள் பெரிய அளவோடு குறைகின்றன.
- ஹார்ட் டூலிங் மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளை விட மிக நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டது, ஏனெனில் செலுத்தப்படும் மெழுகு மிகவும் சிராய்ப்பு இல்லை.
- சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க முடியும், இது மற்ற வார்ப்பு முறைகளுடன் மிகவும் கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது.
- உயர் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகளில் எளிதில் உருவாகாத அண்டர்கட்ஸை அடைய முடியும்.
ஆர்.எம்.சி: முதலீட்டு வார்ப்புக்கான உங்கள் தேர்வு
ஆர்.எம்.சி என்பது ஒரு முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி ஆகும், இது அதன் சொந்த துல்லியமான எந்திர வசதிகள் மற்றும் அவுட்சோர்சிங் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது. தேவையற்ற உற்பத்தி மற்றும் எங்கள் பணிக்கால பணியாளர்கள் அவலோன் துல்லிய உலோகக் கலைஞர்களை இழந்த-மெழுகு வார்ப்பு முறை மட்டுமல்லாமல், வேறு எந்த வார்ப்பு முறையிலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றனர்.
மூன்று உள்நாட்டு இடங்களிலும் பொறியியல் வளங்கள், ஒரு புதிய தயாரிப்பு மேம்பாடு (என்.பி.டி) குழு, கடற்கரைக்கு கடற்கரை வரை பரவியிருக்கும் ஒரு விற்பனைப் படை, மற்றும் தொழில்துறையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, விரைவான நிரல் மேலாண்மை மற்றும் சந்தைக்கு வேகம் மூலம் உங்கள் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்த நாங்கள் உதவ முடியும். .
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -25-2020