உலோக வார்ப்புகளுக்கான முழு அனீலிங்

எஃகு அனீலிங் மற்றும் இயல்பாக்குதல்

அனீலிங்

எஃகு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை சமநிலை நிலையில் இருந்து பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு விலகும் ஒரு கட்டமைப்புடன்,

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதைத் தனிமைப்படுத்தி, பின்னர் அதை மெதுவாக குளிர்வித்து சமநிலை நிலைக்கு அருகில் உள்ள கட்டமைப்பைப் பெறுவது அனீலிங் எனப்படும்.

நோக்கம்

கரடுமுரடான நெடுவரிசை படிகங்கள் மற்றும் ஈக்வியாக்ஸ் படிகங்களை அகற்றவும், தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்தவும், கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் கட்டமைப்பை ஒரே மாதிரியாக மாற்றவும்.

வகைப்பாடு

பல வகையான எஃகு அனீலிங் செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை வெப்ப வெப்பநிலையின் படி இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. ஃபேஸ் டிரான்ஸ்ஃபார்மேஷன் ரீகிரிஸ்டலைசேஷன் அனீலிங், முழுமையான அனீலிங், முழுமையற்ற அனீலிங் உட்பட,

ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங் மற்றும் டிஃப்யூஷன் அனீலிங்.

2. ரீகிரிஸ்டலைசேஷன் அனீலிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீப் அனீலிங் உட்பட முக்கியமான வெப்பநிலைக்குக் கீழே அனீலிங்.

இயல்பாக்குதல் என்பது அனீலிங் ஒரு சிறப்பு வடிவமாகக் கருதப்படலாம், மேலும் குளிரூட்டும் முறை காற்று குளிரூட்டல் ஆகும்.

1 முழு அனீலிங்

முழு அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும், இது எஃகு 30-50 டிகிரிக்கு மேல் Ac3 வெப்பநிலையை வெப்பப்படுத்துகிறது, போதுமான நேரம் வெப்பநிலையை வைத்திருக்கிறது, கட்டமைப்பை முழுமையாக ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்கிறது, பின்னர் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு அருகில் வெப்ப சிகிச்சையைப் பெறுவதற்கு உலை கொண்டு மெதுவாக குளிர்விக்கிறது. சமநிலை அமைப்பு.

தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்துதல், கட்டமைப்பை சீரானதாக மாற்றுதல், உள் மன அழுத்தம் மற்றும் சூடான செயலாக்கக் குறைபாடுகளை நீக்குதல், கடினத்தன்மையைக் குறைத்தல் மற்றும் வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் குளிர் பிளாஸ்டிக் சிதைவு செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை இதன் நோக்கமாகும்.

இந்த அமைப்பு மறுபடிகமயமாக்கலுக்கு உட்படுகிறது, தானியங்கள் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, அமைப்பு சீரானது, மற்றும் Widmanstätten அமைப்பு மற்றும் பட்டை அமைப்பு நீக்கப்பட்டது. ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் ரோலிங் பாகங்களுக்கு, முழு அனீலிங் பணிப்பகுதியை சூடாக போலி மற்றும் சூடான உருட்டப்பட்ட பிறகு ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது, மற்றும் வெட்டுவதற்கு முன்: பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது வார்ப்புகளுக்கு, இது பொதுவாக வெல்டிங் மற்றும் ஊற்றிய பிறகு (அல்லது பரவல் அனீலிங்க்குப் பிறகு) ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் வெப்பநிலை பொதுவாக 20-30 ° C க்கு மேல் இருக்கும். அனீலிங் ஹோல்டிங் நேரம், பணிப்பகுதியை எரிக்கத் தேவையான நேரத்தைப் பொறுத்தது (அதாவது, பணிப்பகுதியின் மையமானது தேவையான வெப்பநிலையை அடைகிறது), ஆனால் கட்டமைப்பு மாற்றத்திற்குத் தேவையான நேரத்தையும் சார்ந்துள்ளது. முழு அனீலிங் ஹோல்டிங் நேரம் எஃகின் வேதியியல் கலவை, பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு, வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் வகை, உலை ஏற்றும் அளவு மற்றும் ஏற்றும் முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. வழக்கமாக வெப்ப நேரம் பணிப்பகுதியின் பயனுள்ள தடிமன் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது.

குளிரூட்டும் முறை உலை குளிரூட்டல்,கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள்<200 ℃/h, குறைவுஅலாய் எஃகு வார்ப்புகள்<100 ℃/h, உயர் அலாய் ஸ்டீல் <50 ℃/h. உலை வெப்பநிலை <600℃.
அமைப்பு:லேமல்லர் பியர்லைட்

கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளின் அனீலிங் செயல்முறை மற்றும் அனீலிங் பிறகு கடினத்தன்மை

கார்பன் உள்ளடக்கம் (%)	அனீலிங் வெப்பநிலை	வெப்ப பாதுகாப்பு		குளிரூட்டும் முறை	கடினத்தன்மை(HB)
		வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் / மிமீ	நேரம் / மணிநேரம்(கள்)
0.10-0.20	910-880	ஜ30	1	உலை 620 ℃--காற்றில் குளிரூட்டப்படுகிறது	115-143
0.20-0.30	880-850	ஜ30	1	உலை 620 ℃--காற்றில் குளிரூட்டப்படுகிறது	133-156
0.30-0.40	850-820	"30	ஒவ்வொரு 30 மிமீ அதிகரிப்பு, 1 மணிநேரம் சேர்க்கவும்	உலை 620 ℃--காற்றில் குளிரூட்டப்படுகிறது	143-178
0.40-0.50	820-800	"30	ஒவ்வொரு 30 மிமீ அதிகரிப்பு, 1 மணிநேரம் சேர்க்கவும்	உலை 620 ℃--காற்றில் குளிரூட்டப்படுகிறது	156-217
0.50-0.60	800-780	"30	ஒவ்வொரு 30 மிமீ அதிகரிப்பு, 1 மணிநேரம் சேர்க்கவும்	உலை 620 ℃--காற்றில் குளிரூட்டப்படுகிறது	187-230