லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் என்பது நுரை வடிவங்களை உலர்ந்த மணல் மோல்டிங்குடன் இணைக்கும் வார்ப்பு முறையைக் குறிக்கிறது. உருகிய உலோகம் அசல் பிளாஸ்டிக் அச்சு மூலம் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட இடத்தை நேரடியாக நிரப்புகிறது மற்றும் மாற்றுகிறது, மேலும் குளிர்ந்த பிறகு தேவையான வார்ப்புகளை நேரடியாகப் பெறுகிறது. உலோக வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது நுரை முறை நேரடியாக ஆவியாகிறது, எனவே இழந்த நுரை வார்ப்புக்கு அச்சு நீக்கம் தேவையில்லை. அதிகபட்சம்இழந்த நுரை வார்ப்பு ஃபவுண்டரிகள், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மாதிரி பொருள் பாலிஸ்டிரீன் ஆகும்.
இன் படிகள்லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்:
1- நுரை வடிவங்கள் மற்றும் வார்ப்பு கேட்டிங் அமைப்புகளை உருவாக்க நுரை அச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்
2- அச்சு மூட்டை தொகுதியை உருவாக்க வடிவங்கள் மற்றும் ரன்னர்களை பிணைக்கவும்
3- தொகுதியில் பெயிண்ட் தோய்க்கவும்
4- பெயிண்ட் உலர்த்தவும்
5- தொகுதியை மணல் பெட்டியில் வைத்து உலர்ந்த மணலால் நிரப்பவும்
6- உலர் மணலால் குழியை நிரப்புவதற்காக அதிர்வு மோல்டிங் செய்து, பின்னர் மோல்டிங் மணலைச் சுருக்கவும்
7- நுரையை ஆவியாக்க உருகிய உலோகத்தை ஊற்றி பின்னர் விரும்பிய வார்ப்புகளை உருவாக்குதல்
8- வார்ப்புகள் குளிர்ந்த பிறகு, வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்யவும். உலர்ந்த மணலை மறுசுழற்சி செய்யலாம்
லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்கின் நன்மைகள்:
1- லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் என்பது நிகர வடிவ வார்ப்பு முறையாகும். வார்ப்பின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை CT6~CT9 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra=6.3~50 μm ஆகும். இழந்த நுரை வார்ப்புகளின் வடிவத்தை பிசின் மணல் வார்ப்புகளுடன் ஒப்பிடலாம்.
2- இழந்த நுரை வார்ப்பு உற்பத்தி செய்யலாம்வார்ப்புகள்சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான துவாரங்களுடன். பிசின் மணல் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், அதிக மணல் கோர்கள் மாற்றப்படுகின்றன, இழந்த நுரை வார்ப்பின் லாப வரம்பு அதிகமாகும். இழந்த நுரை வார்ப்புகளின் முக்கிய போட்டித்தன்மையானது சிக்கலான உள் துவாரங்கள் கொண்ட கடினமான வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்வதாகும், அதாவது என்ஜின் பிளாக், என்ஜின் ஹெட் மற்றும் பாக்ஸ் போன்றவை. இந்த பண்புகள் இழந்த நுரை வார்ப்பின் மேன்மையையும் பொருளாதார நன்மைகளையும் முழுமையாக வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் இலகுரக மற்றும் துல்லியமான வார்ப்பு.
3- லாஸ்ட் ஃபோம் வார்ப்புக்கு அச்சு நீக்கம் தேவையில்லை, இது வார்ப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைக்கு அதிக சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது. செயல்முறை வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை முதலில் பகுதிகளாக உடைக்கப்பட்டு பின்னர் முழுதாக பிரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் இழந்த நுரை செயல்முறை ஒருங்கிணைந்த வார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் இழந்த நுரை வார்ப்பு பாரம்பரியத்துடன் போட்டி நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. மணல் வார்ப்பு.
4- இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறையின் பயன்பாடு உழைப்பின் தீவிரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், திடக்கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணலை மறுசுழற்சி செய்யலாம். இந்த அம்சம் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பின் கடுமையான சூழலை மாற்றியுள்ளது.
பொருள் | லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் | வெற்றிட வார்ப்பு |
பொருத்தமான வார்ப்புகள் | என்ஜின் பிளாக், என்ஜின் கவர் போன்ற சிக்கலான துவாரங்கள் கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகள் | வார்ப்பிரும்பு எதிர் எடைகள், வார்ப்பிரும்பு அச்சு வீடுகள் போன்ற சிறிய அல்லது குழிவுகள் இல்லாத நடுத்தர மற்றும் பெரிய வார்ப்புகள் |
வடிவங்கள் மற்றும் தட்டுகள் | மோல்டிங் மூலம் செய்யப்பட்ட நுரை வடிவங்கள் | உறிஞ்சும் பெட்டியுடன் கூடிய டெம்ப்ளேட் |
மணல் பெட்டி | கீழே அல்லது ஐந்து பக்கங்கள் வெளியேற்றப்படும் | நான்கு பக்கமும் வெளியேற்றும் அல்லது வெளியேற்றும் குழாய் |
பிளாஸ்டிக் படம் | மேல் அட்டை பிளாஸ்டிக் படங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் | மணல் பெட்டியின் இரு பகுதிகளின் அனைத்து பக்கங்களும் பிளாஸ்டிக் படங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் |
பூச்சு பொருட்கள் | தடிமனான பூச்சுடன் நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சு | மெல்லிய பூச்சு கொண்ட ஆல்கஹால் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சு |
மோல்டிங் மணல் | கரடுமுரடான உலர்ந்த மணல் | மெல்லிய உலர்ந்த மணல் |
அதிர்வு மோல்டிங் | 3 டி அதிர்வு | செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட அதிர்வு |
கொட்டும் | எதிர்மறை ஊற்றுதல் | எதிர்மறை ஊற்றுதல் |
மணல் செயல்முறை | எதிர்மறை அழுத்தத்தைக் குறைத்து, மணலைப் போட பெட்டியைத் திருப்பவும், பின்னர் மணல் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் | எதிர்மறை அழுத்தத்தை குறைக்கவும், பின்னர் உலர்ந்த மணல் திரையில் விழுகிறது, மேலும் மணல் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது |
